6061、6082铝合金时效机制及停放效应的工艺探讨.pdfVIP

全国第十四届轻合金N-r学术交流会论文集 ．213． 李奋律 (佛山市顺德区澳金铜铝型材有限公司，广东佛山528322) 摘要：6061、6082属中等强度铝合金，客户对它们的力学性能要求较严格，而挤压工艺控制往往受各 方面条件的制约，现场管理稍一忽视，就容易造成其力学性能不合格。本文通过生产实践从两个方 面对其生产工艺进行探讨。 关键词．6061铝合金；6082铝合金；T6状态；T6511状态；时效时间与温度的关系；停放效应 1 某公司2008年末之前铝型材的力学性能状况 率及硬度指标失调的现象，(参见表1)。并且经过二次重复时效后，其效果也不是特别理想， (参见表2)。据此，本人做了大量的跟踪记录，并结合不同的合金、不同的供应状态，有针对性 是：型材在人工时效前中间存放时间不当造成停放效应所致；另外，部分时效炉密封性能欠佳， 热循环风力不足等因素也对型材的力学性能产生一定的影响。但后者不是主要原因。 表1 生产现场采集的典型的力学性能不合格数据 型材型号 盒金 一．一状态 硬度／HW R。／(N·rllrn_2)尺世／(N·InIll-2) 14 246．5 203．0 』／％一．20 1cr7B一017606l 瞒 14 252．8 216．0 18 14 257．9 222．5 16 ·214． 全国第十四届轻合金加工学术交流会论文集 表2同一型材连续二次时效后力学性能变化(6061．T6511) 型塑型曼 堡壁!盟 墨坐!!堕：塑：：2 墨世!!堕：婴：：2 墨!丝 鱼遣 14 290．9 231．2 加 第一次 14 297 237 20 第二次 14 287．1 209．1 23 第一次 108-059 15 295．1． ． 20 238：6 第二次菇二茇 14 297．3 238．8 20 第一次 15 297．6 246．6 21 第二次 2 A1．Mg．Si—Cu．Mn系合金挤压型材在时效过程中力学性能变化机制 6×××系合金在挤压变形出口处的温度一般是4900C。530℃，在变形程度较大或变形复杂 淬冷却，产生溶质原子和空位双重过饱和的固溶体，又经过自然时效(100℃以下停放2h)形成 m。因 球状GP区，其大小为(10～60)×10一om。在100℃以下时效几年才能长大到100×10-10 2150C时效的型材力学性能与时效时间的变化曲线。从图l可以看出，低温时效的6×××系合 金型材力学性能提高最大，但是所需要的时间较长，生产效率较低。另外还可以看出，温度比 时间的影响大得多。因此在人工时效过程中应该重点控制其温度及停放时间。 矿 i ● 堇