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端子培训教程 端子培训教程 端子调机，剥打，外检标准培训 编写：徐耀兵 主讲：徐耀兵 2013 －06 －17 二.培训内容 二.培训内容 1.简要介绍端子模具及端子刀片: 2.端子参数介绍: 3.端子压着的部位定义： 4.端子部位名称定义: 5. 打端子要领: ６.打端子注意事項： ７.端子压着标准: 1.简要介绍端子模具及端子刀片 1.简要介绍端子模具及端子刀片 1、模具： 3.端子压着的部位定义： 3.端子压着的部位定义： 嵌合部 导体刷 导体压着部 喇叭口 绝缘体位置 绝缘体压着部 导体压着高度 绝缘体压着高度 9. 冲料尾 10. 倒钩 4端子部位名称定义: 4端子部位名称定义: 4-1.嵌合部: 是端子与端子或元器件连接传输的部位。 4-2 导体刷: 指芯线导体通过导体压着部向端子嵌合部延伸的部份， 导体露出尺寸约为0.5~1mm,有助于保证导体压着部的机械性能。 （导体不能延伸到端子的嵌合部） 4-3 导体压着部: 指端子包覆芯线导体的部分,它建立了一种低能耗 高电流的途径,要求压着后对称。 4-4喇叭口: 指端子导体压着部靠近芯线PVC 的一种锥状突起的部分; 它降低了导体被锋利边缘切断和压伤的可能。(嗽叭口为端子材质厚 度的1~2倍) 4-5 绝缘体压着部: 指端子包覆芯线PVC 的部位,它使端子插入胶芯 后不会摆动和变形,要求端子没有刺穿芯线PVC而伤及导体。 4-6 导体压着高度: 是从端子压着双圆弧顶面,到压着底部圆弧最高点 的距离;能在电气与机械特性间建立平衡。 4-7 绝缘体压着高度: 指端子压着部包覆芯线PVC后的高度。 4-8 冲料尾: 指端子从料带上切落后,保留在端子上的;是端子与料带 连接的金属部分。(冲料尾长度最大不超过端子材质厚度的1.5倍) 4-9 绝缘体位置: 是导体压着部与绝缘体压着部的过渡区。 5. 打端子要领 5. 打端子要领 左手抓住线材，将电子线放于端子机固定台上，电 子线对准端子，芯线头部以顶住端子机防呆定位柱 端面为准（如下图所示）﹐右手固定住电子线，用 脚踩下端子机开关。 打完成端子后，根据打端子检验标准检查端子，并 用手依次拉动各个端子，检查有无松脱等不良现象。 ６.打端子注意事項： ６.打端子注意事項： – 端子不能用错； – 首件应测试端子保持力。 – 不能有漏打端子现象； – 芯线必须拉直，不可有弯曲、打皱 等不良现象。 – 打端子时不能将手指放在端子机下 压刀片下面，以免受伤 ７.端子压着标准 ７.端子压着标准 绝缘皮压接 绝缘皮压接可接受1，2 ，3级 绝缘皮压接不可接受1，2 ，3级缺陷 绝缘皮检查窗 绝缘皮检查窗 绝缘皮检查窗的位置目标1，2 ，3级 绝缘皮和导体的界线位于检查窗的中间。 绝缘皮检查窗的位置可接受1级； 绝缘皮检查窗的位置可接受1级； 制程警告2，3级 制程警告2，3级 绝缘皮检查窗的位置可接受2，3级 绝缘皮检查窗的位置可接受2，3级 在检查窗内可同时看到绝缘皮和导体 在检查窗内可同时看到绝缘皮和导体 绝缘皮检查窗的位置不可接受1，2，3级缺陷 绝缘皮检查窗的位置不可接受1，2，3级缺陷 导体压接目标1，2，3级 导体压接目标1，2，3级 导体压接可接受的1，2，3级 导体压接可接受的1，2，3级 导体压接不可接受的1，2，3级缺陷 导体压接不可接受的1，2，3级缺陷 钟形压口（喇叭口）目标1，2，3级 钟形压口（喇叭口）目标1，2，3级 钟形压口（喇叭口）可接受的1，2，3级 钟形压口（喇叭口）可接受的1，2，3级 钟形压口（喇叭口）不可接受的1，2，3级缺陷 钟形压口（喇叭口）不可接受的1，2，3级缺陷 导体刷（外露导体）目标1，2，3级 导体刷（外露导体）目标1，2，3级 导体刷（外露导体）可