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Titel CPS 液压系统说明书 主要的液压单元 可视画面 P- 阀块 1. 该阀块在厚度控制中控制IWC油缸（回程侧）中的压力。 2. 阀 Y02.33 从PRZ向减压阀提供压力油。 3. 阀Y02.31 紧急模式中降低柔性进料器时动作。 4. 减压阀设置在固定的的压力下。5. 安全阀可保护油缸过载。 6. 单向阀打开来自液压站 XHp 的油路。7. 压力变送器 B02.34P, 将压力转换成电信号到 DPC. 9. 测压点, 用一个快速接头能很快地将压力表接到该测压点，以检测 这一区域的压力。  10. M1 管线 PRZ 中的压力。. 11. M2 IWC 油缸-推回侧的压力。 F-阀块 1. 该阀块在厚度控制作用时控制着 IWC- 油缸的位置和压力 。2. 阀 Y02._1 从PHZ油路向比例阀提供压力油。3. 阀 Y02._3 紧急情况中要打开柔性进料装置时动作。 4. 阀 Y02._4 在厚度控制动作时控制 IWC- 油缸的位置和压力。 5. 在阀 Y02._4 动作的同时， Y01.32 动作打开油缸和控制阀间的单向阀。 6. 安全阀保护油缸以免油压过载。 7. 压力变送器 B02._4P, 将压力转换成电信号到 DPC. 9. 压力测量点。在该点压力表通过快速接头能很快的接上以测量该区域的压力。 10. M1 管线 PHZ 的压力。 11. M3 打开液控单向阀的控制油压力。. L-阀块 1. 该阀块控制 RI 油缸(辊杆进口)的压力。 2. RI 油缸推动辊杆进口装置顶住 张紧的钢带使夹辊杆在钢带与热板之间 以使有较好的导向的作用。 3. 两位两通阀向比例减压阀提供压力油。 4. 比例减压阀控制着油缸中的压力。 5. 液控单向阀。 当阀处于无回油状态时，该阀无功能作用。 当阀处在厚度控制或是压机调正时,液压站中的 阀 Y01.02 向该阀提供压力油。 6. 两位两通阀 是在紧急状态下使液压油越过比例减压阀和液控单向阀以释放油缸中的压力。 7. 压力变送器, 将压力转换成电信号。? 8. 安全阀。 在任何故障情况下避免压力高于设定的压力。? 9. 压力测量点。压力表可用一个快速接头接在此点以测量该区域的压力。 10. 管线 PRZ 中的压力。 可视画面.. 目录 概述1.1 标记说明1.2 压机机坑内及进入机坑的液压回路 主要的液压装置2.1 主液压泵2.2 冷却过滤回路2.3 高压蓄势器 2.4 先导蓄势器2.5 主要的支回路2.6 主液压单元的可视屏幕 主缸的控制3.1 A- 阀块 3.2 K-阀块 3.3 Z-阀块3.4 主缸故障诊断可视屏幕 回程缸的控制4.1 B-阀块4.2 回程缸可视屏幕 热板悬挂缸的控制5.1 S-阀块5.2 T-阀块5.2 热板悬挂缸的可视屏幕 钢带张紧6.1 E-阀块6.2 J-阀块k6.3 R-阀块6.4 钢带张紧的可视化屏幕6.4 C-阀块6.5 D-阀块6.6 钢带防跑偏辊的可视化屏幕 链条张紧7.1 G-阀块 7.2 链条张紧的可视化屏幕 多点油缸的控制8.1 H-阀块8.2 多点油缸控制的故障诊断屏幕 压机进口9.1 P-阀块9.2 F-阀块9.3 L-阀块9.4 压机进口的可视化屏幕 标记说明 P= 压力 N= 温度 F= 液位 / 流量 此标记为元件测量的物理量 如 Q=开/关 B 0 1 . 0 1 P 此标记标明元件位于压机的于顶部或底部 此标记标明元的种类 如 Y = 阀 B = 变送器 S = 开关 此数为元件功能 如： 1 = 朝向工作位置 3 = 远离工作位置 4 = 模拟量 此标记标明元件位于左边或是右边 此值只是一个附加号 压机机坑液压回路 PRZ PHZE XHp XHz T Y PHz 回程回路压力- 在油温 35°C 和一个主泵及过滤冷却回路运行时，压力为295 bar. 主缸降压回路. 在厚度控制过程中当主缸的达到最大压力，由该回路泄载。 . 主先导压力回路. 管内压力 65 bar. 主缸的先导压力回路. 在压机跑偏和厚度控制时回路压力为 65 bar. 打开A和K阀块的所有液控单向阀. ? . 回油管线, 即使在所有的泵不运转时，管线中始终有最小5 bar