公差配合与技术测量 第4版 教学课件 作者 徐茂功 实训重点项目参选指导.docVIP

. 笫八（或N）章 实训重点项目参选指导 实训设置的基本条件与求要：（做为组建实训点或实验室参考选用） 量块做为实训校对长度量具的基准使用； 量块当用做精密测量实训时，应在符合量块使用条件要求的状况下使用，如工件表面粗糙度Ra值不得大于0.80μm。 实训工件的选择：形状不必过于复杂，被测项目不易过多。尺寸大小适中，圆柱工件小于φ50mm：板型工件以≤150mm×200mm为好。 实训工件材料以钢件或小型铸钢或铸铝件为好。表面粗糙度Ra值不得大于0.80μm。工件具有不同表面缺陷的工件更有实训意义 一、长度基准—量块的使用及操作方法要点： （一）量块的使用方法 （1）据所需要的测量尺寸，自量块盒中挑选出最少块数的量块。 （2）每一个尺寸所组合的量块数目不得超过4～5块。 （3）工作场地要洁净，空气中应无腐蚀性气体、灰尘和潮气。在工作台上应垫衬着干净的布。将所选取的量块，依次用无水酒精洗拭，以清除量块上的防锈油脂或可能粘着的不洁物。 （4）量块使用时应研合见图8-1，将量块沿着它的测量面的长度反向，先将端缘部分测量面接触，使初步产生粘合力，然后将任一量块沿着另一个量块的测量面按平行方向推滑前进，最后达到两测量面彼此全部研合在一起。 （5）正常情况下，在研合过程中，手指能感到研合力，两量块不必用力就能贴附在一起。如研合立力不大，可在推进研合时稍加一些力使其研合。 （6）如果量块的研合性不好，以致研合有困难时，可以将任意一量块的测量面上滴一点汽油，使量块测量面上沾有一层油膜，来加强它的黏结力，但不可使用汗手擦拭量块测量面，量块使用完毕后应立即用煤油清洗。 （7）量块研合的顺序是：先将小尺寸量块研合，再将研合好的量块与中等尺寸量块研合，最后与大尺寸量块研合量块平面研合。 ※本章新增图8-×× 且为红色 ※己有图用图号为兰色 二、游标量具的原理及使用 1. 游标卡尺 （1）游标卡尺 是一种测量精度较高、使用方便、应用广泛的量具，可直接测量工件的外径，内径、宽度、长度、深度尺寸等见图8-2 a) 。 主、副尺每格之差＝1mm－0.98mm=0.02mm。 读数方法 如图8-2 b)所示，游标卡尺的读数可分为三步： 第一步：根据副尺零线以左的主尺上的最近刻度读出整数； 第二步：根据副尺零线以右与主尺某一刻线对准刻线数乘以0.02读出小数； 第三步：将上面的整数和小数两部份相加，即得总尺寸。 （2）测量方法 游标卡尺的测量方法图8-3示例，【即图4-12所示。其中图a）～d)为测量工件不同内、外尺寸的方法，图4-12 e)为测量孔的边心距、图4-12f)】为测量孔的中心距示例。 （3）使用游标卡尺时应注意以下事项： 使用前先擦尽卡脚，然后合拢两卡脚使之贴合，检查主、副尺零线是否对齐。若未对齐，应在测量后根据原始误差修正读数。测量时，方法要正确，读数时要垂直于尺面，否则测量不正确。当卡脚与被测工件接触后，用力不能过大，以免卡脚变形或磨损，降低测量的准确度。 不得用卡尺测量毛坯表面。使用完毕后须擦拭干净，放入盒内。 2、高度游标尺 高度游标卡尺，图8-4所示为高度游标卡尺的应用。用于测量零件的高度和精密划线 应用高度游标卡尺划线时，调好划线高度，用紧固螺钉把尺框锁紧后，也应在平台上进行先调整再进行划线。 3、深度游标尺 深度游标尺如图8-5所示，用于测量零件的深度尺寸或台阶高低和槽的深度它的结构特点是尺框3的两个量爪连 成一起成为一个带游标测量基座1， 基座的端面和尺身4的端面就是它的两个测量面。如测量内孔深度时应把 基座的端面紧靠在被测孔的端面上，使尺身与被测孔的中心线平行，伸入尺身，则尺身端面至基座端面之间的距离，就是被测零件的深度尺寸。它的读数方法和游标卡尺完全一样。 4.齿厚游标卡尺 齿厚游标卡尺图8-6 是用来测量齿轮（或蜗杆）的弦齿厚和弦齿顶。这种游标卡尺由两互相垂直的主尺组成，因此就有两个游标A的尺寸由垂直主尺上游标调整；B的尺寸由水平主尺上的游标调整。刻线原理和读法与一般游标卡尺相同。 测量蜗杆时，把齿厚游标卡尺读数调整到等于齿顶高（蜗杆齿顶高等于模数m），法向卡入齿廓，测得的读数是蜗杆中径（d2）的法向齿厚。但图纸上一般注明的是轴向齿厚，必须进行换算。法向齿厚Sn的换算公式如下： Sn= 三、螺旋测微量具及其使用方法