采气工程分析设计决策系统平台.docVIP

采气工程分析设计决策系统平台 Gas Production Analysis and Design System Workbench 北京雅丹石油技术开发有限公司 《采气工程分析设计决策系统平台》基于气井产能分析、动态分析、管流及嘴流动态分析、生产系统节点分析、生产动态预测、水合物生成等理论基础，根据气井生产工程分析设计及采气工程方案编制的实际需要编制完成的。 一、主要功能 采气工程分析设计决策平台由个子组成：数据管理、、、各系统可分别执行相关功能，并有很好的数据相互调用机制。（1）数据管理功能：（2）（3）（4）采用了精确地自然曲线和螺旋曲线模型井眼轨迹各计算分析部分具有先进可靠的理论基础，保证其计算分析结果的正确性；具有很高的系统性各个部分使用统一的气藏基础数据；各部分功能的相关联性，一部分的计算分析成果可以容易地成为另一部分的输入。 三、具体功能介绍 1、数据管理 管理编制采气工程所要参考和涉及到的各种地质和气藏工程数据；实现系统内数据的管理；做到数据资源充分共享，各项专题技术设计采用统一的基础数据； （2）敏感性分析 不同地层压力敏感性分析 不同油管直径敏感性分析 井口压力敏感性分析 生产压差敏感性分析 停喷压力预测 3、射孔优化设计 （1）压力设计：包括常规负压设计和防砂压力设计 计算出负压射孔保证孔眼清洁的最小压差、防止出砂引起的最大压差、优化推荐的负压差及井筒掏空深度、液垫高度。 （2）射孔参数对气井产能的敏感性分析：通过软件计算可以得到射孔深度、孔径、孔密、相位角等与气井产能之间的关系；以及生产压差、压实程度、地层渗透率、污染程度、非均质性分别与气井产能之间的关系。 （3）参数优选 产能比是射孔参数优化设计的目标函数，套管强度是否破坏、气井出砂与否是射孔优化设计的约束条件。对数据库中的所有的射孔弹进行计算，然后根据产能比的大小进行排序，产能比最大的射孔弹为最优。 4、生产系统节点分析 （1）协调产量计算 气井在给定生产条件下，优化生产参数。软件对井口，井底，地层，气嘴等节点进行分析，计算协调产量。 （2）敏感性分析 对压力和油管直径，长度进行敏感性分析。 5、生产管柱的设计与分析 （1）油管强度校核：针对不同的工况，对油管强度进行校核，分析油管的稳定性。 （2）封隔器校核 基于不同的井眼轨迹，按照封隔器不同的座封方式，对油管内的封隔器进行校核。 （3）油管摩阻计算 利用的是多相流压降计算模型，在对气井的压力损失和摩阻进行了计算的基础上，对其参与计算的各个敏感参数（压力、流速、持液率）进行敏感性分析，达到优选油管的目的。多相管流垂直管流的压降计算采用了Orkiszewski方法,hagedorn-brown方法，AZIZ方法，Beggs-Brill法。 （4）冲蚀计算：分析油管的抗冲蚀能力，同时对油管尺寸作敏感性分析。 （5）携液能力的计算：针对单管与组合管柱，计算单点或整个井筒气体携带液滴的最低气体流速，并对油管尺寸作敏感性分析。 （6）携砂能力计算 （7）油管优化设计：综合以上的所有因素， 合理设计油管组合 6、排水采气工艺设计 （1）气举排液采气 该功能主要采用气举井节点系统系统分析的方法，从精确描述气井流入动态与举升系统流出动态出发，模拟不同条件下的气举排水采气生产状况，根据可以举升效率与经济评价结果，进行设计方案的优选。同时可以根据具体的生产条件，进行气举启动系统的设计 。 按照定产量优化设计的模式计算分析，即定产量、定回压下优化气举工作阀下入深度及日注气量。 确定最优注气量 气举敏感性分析 可以对注气量、注气压力、井口回压、油管直径等因素的敏感性分析。 气举启动系统设计 将现场常用的图版法与软件提供的强大的多相流计算功能结合，进行各级气举阀深度、阀孔径以及充氮压力、以及公称校准压力的计算。 （2）泡排 根据实际流速与投放泡排剂后的最小携液流速判断是否能够成功泡排。 7、井下气嘴设计 （1）气嘴设计 按照不同的设计目标对气嘴的工作参数进行设计，确保气井不形成水合物；同时对已下入节流器的老井，对气嘴直径和下入深度做敏感性分析，达到优化的目的。 （2）温度压力计算 根据已知地层压力、井口压力、或地层和井口压力都已知三种情况，针对有井下气嘴和无气嘴，运用嘴流和管流迭代，进行井筒内压力温度剖面计算。 8、水合物生成预测 预测水合物的生成温度，指导抑制水合物的生成。 9、生产动态预测 （1）生产动态预测 根据不同的生产制度，预测气井各开采阶段的地层压力变化、井底流压、井口压力、产气量、产液量、累积产气量、井口卸载流量、井底卸载流量、水化物温度； 根据定产气量、井口最小输压、经济极限气量、井口最小外输压力，预测稳产期、上压缩机时间、排水采气时机；形成产量时间图、压力时间图。 （2）指标预测 主要用于有