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配件可靠性 No. 项目 Items 描述 Description 测试数据传输速度或波形 低温存储 高温存储 输入冲击电流 输出电压和电流 输出纹波 效率测试 输出端口测试 空载功耗 电性能测试 拉拔力测试 将产品放到盐雾实验箱35℃（5％浓度的NaCL溶液）里进行24小时盐雾实验，实验结束后常温放置24小时，产品应无生锈、氧化。 盐雾测试 静电测试 在输入额定电压和输出电流500mA 的条件下，连续工作16 小时，不损坏手机充电器 过充测试 低温工作 在40度环境下，输入电压100-240V 输出端无负荷以及500mA满载状态下，试验持续时间2小时，特性无异常 高温工作 一端固定，用相应的力拉拔 固定点与使力点相距离20cm 拉拔力一分钟 耳机结构无损坏，功能正常 1米高度跌落6次至水泥地面， 结构、声音功能正常 跌落试验 在-40‘C 下存储48小时，结构声音功能正常 70度高温 存储48小时，结构、声音功能正常 40度 ，93% 湿度 存储48小时 结构、声音功能正常 恒定湿热 振动测试 高温性能 试验方法及要求： 在环境温度20℃±5℃的条件下以0.2C5A或1C5A将电池充满电后，将电池放入55℃±2℃的高温箱中恒温2h，然后以1C5A电流放电至终止电压，放电时间应不低于51min，容量不得低于供应商提供的规格书要求的容量值，外观应无变形、无爆裂。 备 注： 该项试验结束后，将电池取出在环境温度20℃±5℃的条件下继续搁置观察2h，电池外观应无变形、无爆裂等异常。 2 低温性能 试验方法及要求： 在环境温度20℃±5℃的条件下以0.2C5A或1C5A将电池充满电后，将电池放入-20℃±2℃的低温箱中恒温16h～24h后，在温度箱内以0.2C5A电流放电至终止电压，放电时间应不低于3h，容量不得低于供应商提供的规格书要求的容量值，电池外观应无变形、无爆裂。 对聚合物锂离子电池，电池充满电结束后，将电池放入-10℃±2℃的低温箱中恒温16h～24h后，在温度箱内以0.2C5A电流恒流放电至终止电压，放电时间应不低于3.5h，容量不得低于供应商提供的规格书要求的容量值，电池外观应无变形、无爆裂。 备 注： 该项试验结束后，将电池取出在环境温度20℃±5℃的条件下继续搁置观察2h，电池外观应无变形、无爆裂等异常。 内阻测试 试验方法及要求： 电池充满电搁置一小时后，用电池内阻测试仪测试电池内阻，要求内阻不超过规格书中的规定要求（如果规格书没有要求以小于150mΩ为标准）。 跌落测试 过放电保护性能 试验方法及要求： 电池在环境温度20℃±5℃的条件下，以0.2C5A放电至终止电压后外接30欧姆负载放电24h，电池不得出现爆炸、冒烟及起火或漏液等现象。 短路保护性能 试验方法及要求： 在环境温度20℃±5℃的条件下对电池以0.2C5A或1C5A充电结束后，将正负极用0.1Ω的电阻器短路1h，电池不得出现爆炸、冒烟及起火或漏液等现象； 将正负极断开，电池以1C5A瞬时充电5s后用万用表测量电池电压，电池电压应不小于3.6V。 过流保护 试验方法及要求： 将电池置于夹具中，外接负载（滑动变阻器），逐渐减小负载阻值，电池应能够正常启动过流保护。 贴纸标记耐磨试验 充电器绝缘电阻 在常温条件下,用绝缘电阻测试仪直流500V,充电器一次电路（AC输入插头）对外壳、一次电路（AC输入插头）对二次电路（DC插头）的绝缘电阻应不低于7MΩ；二次电路（DC插头）对外壳体的绝缘电阻应不低于2MΩ。 输出短路保护 将充电器输出短路，充电器应能自动保护，故障排除后应能自动恢复工作。 短路电流:按部品规格书要求进行试验，应符合规格书中要求(规格书中设计没有要求的这项不测) 过流保护:按部品规格书要求进行试验，应符合规格书中要求(规格书中设计没有要求的这项不测) 漏电流测试:将充电器与漏电流测试仪器相连接，根据测试仪“PH-L”的四种测试模式（①正常；②正常、L/N反向；③单一故障；④单一故障、L/N反向），依次对充电器进行漏电流测试。充电器漏电流小于0.25mA，且能正常充电使用。 在接触放电±4kV 和空气中放电±8kV 模式下,各处分别放电10次，试验中不得出现用户可察觉之性能降低，如充电器不冒烟、不起火等且试验后可以正常充电使用。 70度+-3存储16小时后，2小时后恢复至常温电性结构正常 低温存储 在-40℃+-3度存储16小时后，2小时后恢复至常温电性结构正常 在-10+-3度环境下，输入电压100-240V 输出端无负荷以及500mA满载状态下，试验持续时间2小时，特性无异常 高温高湿 跌落试验 将样品从1.0m的高度自由跌落到混凝土地板或大理石地板表面上，每个面向下跌落2次，6面共计12次，试验后进行外观和电性能测试；试验后充电器除允