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* 制 作 : 周 宗 明 * 第十八章 各种表面的加工 第十八章 各种表面的加工 本章要求: 1.掌握各种金属切削机床的基本结构。了解机床设备的分类和型号编制原则与方法。 2.掌握零件各种表面加工方法及其特点 。 重点分析: 各种金属切削机床的基本结构和组成部分,零件各种表面的加工方法及其特点 。 第五节 螺纹加工 第五节 螺纹加工 一、螺纹类型 按形式分有:园柱、园锥形螺纹。 按用途分有:传动、紧固螺纹。 常用的普通螺纹和管螺纹等牙形多为三角形 。 二、螺纹加工方法简介 螺纹加工方法很多,工作中应根据生产批量,形状用途,精度等级要求合理选择。这里仅介绍几种常见的螺纹加工方法。 1.车螺纹 第五节 螺纹加工 第五节 螺纹加工 2. 铣螺纹。 第五节 螺纹加工 3.磨螺纹。 砂轮 1)用成形砂轮轴向进给。 2)用梳刀形砂轮径向进给。 3)无心磨削。 第五节 螺纹加工 4.攻丝、套丝。 丝锥 第五节 螺纹加工 攻丝方法图 丝锥 铰杠 第五节 螺纹加工 套丝方法图 板牙 板牙架 此外,还有搓丝、滚丝等。 第六节 齿轮的齿形加工 齿轮应用广泛。它是传递运动和动力的重要零件。在机械生产中的齿轮其工作性能、承载能力、使用寿命及工作精度等都与齿轮本身的质量有着密切的关系。常用齿轮的齿形曲线有:渐开线;摆线;园弧线等,最常用的是渐开线圆柱齿轮。 在齿轮的齿坯上加工渐开线齿形的方法很多,目前用切削加工的方法,按其加工原理不同,可分为两类,一种是成形法;另一种是展成法(范成法)。 一、成形法加工齿形 1.铣齿 第六节 齿轮的齿形加工 第六节 齿轮的齿形加工 2.铣齿加工的特点: 1)成本低, 2)精度低, 3)生产率低。 第六节 齿轮的齿形加工 15把一套 8 把一套 135 ~ 80 ~ 134 55 ~ 79 42 ~ 54 35 ~ 41 30 ~ 34 26 ~ 29 23 ~ 25 21 ~ 22 19 ~ 20 17 ~ 18 15 ~ 16 14 13 12 135 ~ - 55 ~ 134 - 35 ~ 54 - 26 ~ 34 - 21 ~ 25 - 17 ~ 20 - 14 ~ 16 - 12 ~ 13 加工齿数 8 7 6 5 4 3 2 1 铣刀 号码 表18-7 齿轮铣刀号 m≤8cm时用8把组成一套的铣刀;m≥8cm时用15把组成一套的铣刀。 第六节 齿轮的齿形加工 3.铣齿加工的应用 用于单件生产,小批生产和修配件精度要求不高的齿轮。 二、展成法加工齿形 1.滚齿: 主运动 滚刀的旋转运动。 分齿运动 指滚刀与齿坯间保持严格速比关系的运动。 垂直进给运动 滚刀沿被切齿轮的轴向作直线进给运动。 滚齿特点: 1)加工精度高。精度可达IT8~IT7 2)生产率高。 属于连续切削,无辅助时间损失。 第六节 齿轮的齿形加工 第六节 齿轮的齿形加工 第六节 齿轮的齿形加工 2.插齿: 主运动 插齿刀的上下往复运动。 分齿运动 插齿刀与工件齿坯之间严格保持一对齿轮副的啮合运动关系。 径向进给运动 插齿刀每上下往复一次具有向工件中心的径向进给运动。 让刀运动 为了避免插齿刀向上返回退刀时,造成后刀面的磨损和擦伤已加工表面,工件应离开刀具作让刀运动。当刀具向下切削加工时,工件应恢复原位。 插齿特点: 1)精度较高, 2)齿面粗糙度Ra小, 3)生产率较低。 应用于单件、小批量生产和大量生产中的各种未淬火齿轮,尤其是内齿轮和多联齿轮。 * 制 作 : 周 宗 明
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