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《电气控制与PLC》课程设计题目 教室电铃的PLC自动控制装置 现以某学校上课时间安排威力，阐述采用PLC控制教室电铃的电路。校上课时间安排如下： 上课时间安排表 上午 下午 晚上 节次 时间 节次 时间 节次 时间 预备铃 7：50 预备铃 14:20 预备铃 18:50 第一节 8：00-8：45 第五节 14:30-15:15 第八节 19:00-19:45 第二节 8：50-9：35 第六节 15:20-16:15 第九节 19:50-20:35 第三节 9：50-10：35 第七节 16:25-17:10 第四节 10：40-11:35 备注：上下课铃，预备铃均持续响铃5S。 控制要求如下： 上午、下午和晚上第一节课开始前3min均响预备铃持续5s；上课和下课响铃均为持续5s；每天能自动循环控制，周而复始；能进行手动控制，但手动控制时不影响自动循环控制程序的继续正常运行；可靠性高，计时准确，使用维护方便，修改打铃时间容易。 五层电梯的PLC控制 控制要求： 电梯运行到指定位置后应具有手动或自动开门和关门的功能。 利用指示灯显示电梯轿厢外的呼唤信号、轿箱内指令信号和电梯到达楼层信号。 能自动判别电梯上或下运行方向，并发出响应的指示信号。 电梯向上或向下运行由一台电动机拖动，电动机正转向上运行、反转向下运行。电梯轿厢门由另一台小功率电动机驱动，电动机正转开门、反转关门。 每层楼都设有呼唤按钮，轿厢内设开门按钮和关门按钮，轿箱内设每层楼指令按钮。 电梯能变速（加速或减速）控制。 PLC在温度监测与控制系统中的应用 系统要求： 将被控系统的温度控制在50~60°C之间，当温度低于50°C或高于60°C时，应能自动进行调整，当调整2分钟后仍不能脱离不正常状态，则应当采用声光报警，以提醒操作人员注意排除故障。 系统设置一个启动按钮来启动控制程序，设置绿、红、黄3个指示灯来指示温度状态。被控温度在要求范围内，绿灯亮，表示系统运行正常。当被控温度超过上限或低于下限时，经调整2分钟后尚不能回到正常范围，则红灯或黄灯亮，并有声音报警。 电镀生产线的PLC控制 工艺要求; 电镀生产线采用专用行车，行车架上装有可 的吊钩。行车和吊钩各由一个电动机拖动。行车的进退和吊钩的升降均由相应的限位开关SQ定位。假定该生产线有三个槽位。工艺要求：工件放入镀槽中，电镀280s后提起，停放28s，让镀夜从工件上流回镀槽，然后放入回收液槽中浸30s，提起后停15s，接着放入清水槽中清洗30s。最后提起停15s后，行车返回原位，电镀一个工件的全过程结束。 工艺流程： 具体说明： 原位是指行车在挂件架上上，吊钩下降到最下方。在原位，操作人员把将要电镀的工件放在挂具上，即可开始电镀工作。 吊钩上升，提起工件，碰到上限开关SQ5时停止，转到下一步工序。 行车前进，至压下SQ1时才停止，刚好在镀槽的上方。 吊钩下降，到压下SQ6时才停止，工件浸入镀液中，定时280s。 电镀结束，吊钩提起工件，至压下SQ5时才停下，并在镀槽上方停28s，让镀液滴回槽中。 行车后退，到压下SQ2时停止，刚好停在回收液槽上方。 吊钩下降，碰到SQ6后，工件放进回收液槽中，定时30s. 吊钩上升，至SQ5处停15s。 行车后退，到SQ3处停于清水槽上方。 吊钩下降，撞到SQ6后，工件置于清水槽中，清洗30s。 吊钩上升至SQ5处停15s。 行车后退，到SQ4处停在原位上方。 吊钩下降，到SQ6处回到原位，被镀好的工件被取下来。 至此，整个电镀生产完成一个工作循环。再按下起动按钮，则开始第二个循环。 PLC在液体混合装置控制中的应用 工艺过程： 工作过程： 按启动按钮SB1后，电磁阀YV1通电打开，液体A流入容器。 当液位高度到达I时，液体传感器I接通，此时电磁阀YV1断电关闭，而电磁阀YV2通电打开，液体B流入容器。 当液位达到H时，液体传感器H接通，这时电磁阀YV2断电关闭，同时启动电动机M搅拌。 1分钟后，电动机M停止搅拌，这时电磁阀YV3通电打开，放出混合后的液体到下一道工序。 当液位高度下降到L后，再延时2s，使电磁阀YV3断电关闭，并自动开始新的工作奏起。 液体混合装置在按下停机按钮SB2时，要求不要立即停止工作，而是将停机信号记忆下来，直到完成一个工作循环时才停止工作。 六、PLC在全自动洗衣机控制系统中的应用 洗衣机的工作流程 由进水、洗衣、排水和脱水4个过程组成。洗衣机的进水、洗衣、排水和脱水是通过水位开关、电磁进水阀和电磁排水阀配合进行控制，从而实现自动控制的。水位开关用来控制进水到洗衣机内高、中、低水位；电磁进水阀起