6 钢筋网施工工艺培训.docVIP

目 录 1 目的 2 2 编制依据 2 3 适用范围 2 4 设计要求 2 5 钢筋网施工 2 5.1施工程序 2 5.2工艺流程 3 5.1 钢筋网制作 3 5.2 钢筋网安装 4 5.3 钢筋网施工注意事项 4 6 劳力、机械、材料的准备 4 6.1 劳动力准备 4 6.2 机械准备 4 6.3 材料准备 4 7 质量要求 5 7.1 质量验收规范 5 7.2 分项验收标准 5 7.2.1主控项目 5 7.2.2 一般项目 6 8 安全及环保要求 6 钢筋网施工工艺培训 1 目的 明确钢筋网施工作业的工艺流程，工艺标准，规范钢筋网作业施工，减少施工过程中的不安全因素。 2 编制依据 （1）高速铁路隧道工程施工技术指南 （铁建设【2010】241号） （2）高速铁路隧道工程施工质量验收标准 （TB10753-2010/J1149-2011) （3）新建铁路西安至成都线施工图设计文件 3 适用范围 适用于XCZQ-5标段隧道所有初期支护钢筋网施工。 4 设计要求 （1）隧道初期支护钢筋网采用Φ8或Ф6.5钢筋，主隧道Ⅲ级围岩拱部挂Ф6.5钢筋网，网格尺寸为25cm×25cm，Ⅳ级围岩拱墙挂Ф6.5的钢筋网，网格尺寸为20cm×20cm，Ⅴ级围岩拱墙挂Φ8钢筋网，网格尺寸为20cm×20cm。辅助坑道单车道Ⅲ级围岩拱部挂Ф8钢筋网，网格尺寸为25cm×25cm，Ⅳ级围岩拱墙挂Ф8的钢筋网，网格尺寸为25cm×25cm，Ⅴ级围岩拱墙挂Φ8钢筋网，网格尺寸为20cm×20cm。辅助坑道双车道Ⅲ级围岩拱部或拱墙挂Ф8钢筋网，网格尺寸为25cm×25cm，Ⅳ级、Ⅴ级围岩拱墙挂Φ8钢筋网，网格尺寸为20cm×20cm。 （2）钢筋检验应符合《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》（TB10753-2010 J 1149-2011）中原材料的有关规定。 （3）钢筋网所使用的钢筋品种、规格等必须符合设计要求。 5 钢筋网施工 5.1施工程序 施工准备→钢筋调直、切割→钢筋除锈→网片焊接→成品存放→网片挂设→喷射混凝土。 5.2工艺流程 钢筋网的施工工艺流程见下图 钢筋网施工工艺流程图 5.1 钢筋网制作 （1）钢筋调直、切割 将检验合格符合设计要求的钢筋运至加工场集中加工，先用钢筋调直机把钢筋调直，再按照设计要求的钢筋网片尺寸切割成段。 （2）钢筋网片加工 钢筋网片采用Ⅰ级φ8或φ6.5钢筋焊制，在钢筋加工场内集中加工。先用钢筋调直机把钢筋调直，再截成钢筋条，钢筋网片尺寸根据拱架间距和网片之间搭接长度综合考虑确定。 钢筋焊接前要先将钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均清除干净；加工完毕后的钢筋网片应平整，钢筋表面无削弱钢筋截面的伤痕。 （3）成品的存放 制作成型的钢筋网片必须轻抬轻放，避免摔地产生变形。钢筋网片成品应远离加工场地，堆放在指定的成品堆放场地上。存放和运输过程中要避免潮湿的环境，防止锈蚀、污染和变形。 5.2 钢筋网安装 按图纸标定的位置挂设加工好的钢筋网片，钢筋片随初喷面的起伏铺设，绑扎固定于先期施工的系统锚杆之上，再把钢筋片焊接成网，网片搭接长度为1～2各网格。 5.3 钢筋网施工注意事项 （1）钢筋网格尺寸应符合设计要求。 （2）铺设钢筋网按照以下要求执行： ①钢筋网在初喷混凝土4cm以后铺挂，且保护层厚度不得小于2cm。 ②砂层地段应先加铺钢筋网，沿环向压紧后再喷射混凝土。 ③钢筋网应随初喷面的起伏铺设，与受喷面的间隙一般不大于3cm，与锚杆或其它固定装置连接牢固。 ④开始喷射时，应减小喷头至受喷面的距离，并调整喷射角度，钢筋网保护层厚度不得小于4cm。 ⑤喷射中如有脱落的石块或混凝土块被钢筋网卡住时，应及时清除后再喷射混凝土。 6 劳力、机械、材料的准备 6.1 劳动力准备 焊工4人，钢筋工12人，钢筋调直机操作员1人。 6.2 机械准备 结合以往隧道施工的经验，每工班施工机具配置如下：电焊机4台、钢筋调直机1台、钢筋切割钳1台。 6.3 材料准备 钢筋进场检验必须按批抽取试件做力学性能试验（屈服强度、抗拉强度和伸长率）工艺性能性能（冷弯）试验，其质量必须符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013）、《低碳钢热轧圆盘条》（GB/T701）的规定和设计要求。 7 质量要求 7.1 质量验收规范 （1）《高速铁路隧道工程施工技术指南》（铁建设[2010]241号）； （2）《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》（TB10753-2010 J 1149-2011）； 7.2 分项验收标准 7.2.1主控项目 （1）钢筋进场时，必须对其质量指标进行全面检查并按批抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验，其质量应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13