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第八章 第七章 给排水、采暖、燃气、通风 1、UPVC:①螺纹连接；②承插粘接；③承插焊接；④法兰连接； 2、HDPE：电熔合连接； 3、PP：改性：PPB、PPH、PPR；熔接； 4、聚丁烯PB：热熔；螺纹连接； 5、ABS:承插粘接； 1、粘接：必须承插口；2、焊接：3、电熔合连接：4、法兰连接；5、螺纹连接； 橡胶形式 ①硬橡胶；②半硬橡胶；③硬橡胶（或半硬）与软橡胶复合衬里； 1、高压钢管无损探伤：①无合格证：逐根探伤；②有合格证，但外观发现缺陷，抽10%；若不合格，逐根探伤； 2、外表面探伤：①DN6mm的磁性高压钢管：磁力法；②非磁性高压钢管：荧光法、着色法； 探伤 高压阀门检测 1、逐个进行：①强度试验：1.5P；②严密性试验：P； 2、解体检查：每批10%且不少于1个； 机械； 转动平焊； 热弯；木炭做燃料；热电偶测温度； P0.1MPA 0.1-1.6； 1.6-10； 100； 10-100； 完成化学反应 完成介质间热量交换 完成介质的流体压力平衡、气体净化分离； 1、低压容器：非易燃，无毒介质； 2、低压分离器外壳：易燃、有毒介质； 3、低压换热器外壳：易燃、有毒介质； 1、低压容器：剧毒介质； 2、低压反应器外壳或储罐：易燃、有毒介质； 3、中压容器； 4、低压 管壳式预热锅炉； 5、搪玻璃压力容器； 1、低压容器：P*V=0.2MPA*M3； 2、中压容器：毒性极高、高度危害介质； 3、中压反应容器：中度危害介质、P*V=0.5MPA*M3； 4、中压储存容器：P*V=10MPA*M3； 5、中压、高压 管壳式预热锅炉； 6、高压容器、超高压容器； 带数字的、毒性极高的+中高压锅炉+高压超高压容器 低压+分离器+换热器 低压锅炉+中压容器+玻璃+反应器 浓度0.1-1 浓度1-10 浓度10； 浓度=0.1 小型常压储槽 承压好， 制造方便， 承压差； 安置内件不方便，制造复杂 承受一定压力的大中型储罐； 制造简单，安装内件方便，承压较好 广泛 即：有搅拌反应器（反应釜、搅拌罐） 搅拌设备：1、搅拌装置：①传动装置；②搅拌轴；③搅拌器；2、轴封；3、搅拌罐：①罐体；②附件； 石油、化工应用普遍； 静止状态反应； 运动状态反应； ①丙烯氨氧化制丙烯腈；②萘氧化制苯酐；--制 ①合成氨加氢脱硫；②乙苯脱氢；--脱 ①高压聚乙烯；②石脑油裂解；--PE裂解 蒸馏塔、吸收塔 1、提供气、液两相充分接触的机会，使传质、传热迅速有效进行；2、接触后的气、液两相及时分开，互不夹带； 1、错流塔板：优点：应用广泛；缺点：降液管占塔板面积，降低了生产能力；横流时克服阻力，降低分离效率；-----降液管-横向-堰-下 2、逆流塔板：优点：结构简单，板上无液面落差，气体分布均匀，板面利用充分，可增大处理量，减小压降； 缺点：气体速度需比较高才能保证板上液层厚度，操作弹性差，效率低； 热力管道系统 （有凝结水，有热膨胀） 操作弹性窄，小孔筛板易堵塞； 泡罩塔（短管+泡罩） 筛板塔（小筛孔） 浮阀塔（大孔+浮动阀片） 蒸馏操作时采用最多； 都是优点：生产能力大；操作弹性大；板效率高；压降小；液面落差小；便宜； 对负荷波动适应能力差；气相夹带严重，板效率低； 喷射型塔（气速大） 1、舌形塔板：开孔率大，所以气速高；生产能力比前两者都大；操作灵敏，压降小； 2、浮动喷射塔板：生产能力大；操作弹性大，压降小，持液量小； 3、浮舌塔板： 不易漏液；操作弹性较好；负荷波动较大时能维持几乎恒定的板效率；塔板不宜堵塞；对物料适应性强； 结构简单，金属耗用少，便宜；压降小；液面落差小；生产能力、板效率比泡罩塔高； 结构复杂；金属耗用大，贵，板上液层厚，气体流径曲折（上-横-下-横-上）；塔板压降大；雾沫夹带严重，生产能力小；液流遇到阻力大，气体分布不均；板效率低； 操作波动大时液体泄漏多；液量小时板上易吹干；液量大时液体脉动，导致板效率降低；结构复杂，浮板易坏； 适用 1、直径较小的塔；2、处理腐蚀性物料；3、减压蒸馏系统；4、液、气比较大的蒸馏或吸收操作； 填料 1、实体填料：①环形填料；②鞍形填料；③栅板填料；④波纹填料； 2、网体填料：金属丝网； 1、较大的比表面积；2、好的润湿性能；3、高的空隙率；4、单位体积填料重量轻、便宜、耐用、足够的力学强度、化学稳定性、不堵塞； 基本方式 传导、对流、辐射； 换热设备 （传热过程） 沉浸式换热器 喷淋式换热器 双层外壳 双层管 1、为提高传热性能：加搅拌器，使液体强制对流； 2、为弥补传热面不足：加蛇管换热器； 传热系数小，传热面受容器限制； 传热量不大的场合； 构造简单；耐高压；传热面积根据需要增减；内外管流体严格逆流，利于传热； 管接头多，易泄漏；单位换