振动放矿机技术在梅山铁矿的应用和改造.pdfVIP

维普资讯 矿 业 快 报 SerialNo．442 EXPRESS INF0RM AT10N 总第442期 April．2006 0F MINING INDUSTRY 2006年 4月第4期 振动放矿机技术在梅山铁矿的应用和改造 池松贵 (宝钢集 团梅 山钢铁公司) 摘 要 ：介绍 了振动放矿杌应用过程 中出现的问题以及采取的相应 的技术改造措施 。 关键词 ：振动放矿机 ；台板底梁；中间橡胶密封 中图分类号：TD521．3 文献标识码：B 文章编号：1009—5683(2006)O4—0055—02 振动放矿技术作为溜井放矿技术 ，目前 已广泛 差 ，试用初期台板底梁即被振断，随后导致台板磨损 应用于国内矿山，它有效地改善 了溜井放矿条件 ，极 加快和疲劳断裂而失效 ，经常造成溜井单 台板作业 大地提升了矿 山的生产能力 。梅 山铁矿 于 1982年 或停用待修的现象，影响生产。 一 200m运输水平进行溜井振动放矿试验 ，1994年 1．1 振动放矿机技术改造概况 在一330m运输水平的33口溜井全部采用双台板振 (1)振动放矿机 台板使用情况。随着生产任务逐 动放矿机放矿。用20t电机车牵引8节10m。底侧卸式 年提升，溜井台板存在的缺陷愈加明显，一般使用不 矿车进行循环运输 ，矿车装满后运至卸矿站，进入 到3个月 ，工作台板疲劳断裂失效 ，必须进行大修更 一 360m粗碎系统。 换 。改造后 ，在旧底梁上增加一道过渡保护梁 ，效果 梅 山铁矿采用 的是双台板振动放矿机 ，型号为 非常明显 。 ZDFK4350×1250×2，电机功率7．5kW ×2，激振力 (2)溜井台板底梁改造技术依据 。由于台板工作 75000N。振动放矿机放矿效率高 ，台时生产能力达 面积大 、负荷重 ，振动电机激振力的集 中作用 ，台板 1200～1500t／h(连续)，年运输能力达400万t以上。 底梁局部应力过大而先期 断裂 ，改造后采取 阶梯布 但随着原矿产量的不断提高、投入使用的溜井增加 ， 置，降低应力以便保护底梁 ，使激振力分散传递到台 该系统在以下几个方面不断暴露出问题 。 板，改善台板工作性能 。 (1)台板底板经常出现断裂现象。溜井振动台板 (3)溜井 台板底梁改造技术 。在台板底梁与振动 底梁在正常运行3～5个月 出现断裂 。多次焊接后仍 电机间增加一道过渡梁 ，结构与原底梁相同，长度为 然会断裂 。 1700mm，采取全部满焊 的办法使过渡梁与台板底 (2)中间橡胶密封板被撕裂 。中间橡胶密封在使 梁为一体 ，既能保护底梁 ，又能分散传递动力 ，达到 用4～6个月后 ，被矿石撕裂或 由于两台板振幅不一 了预期 目的。 致被撕裂 ，导致中间部分严重漏矿。 1．2 改造后 的实际效果 由于以上 因素制约了振动台板效能的发挥 ，根 (1)振动台板使用寿命延长。溜井台板底梁实施 据生产实际和振动理论的研究 ，对振动放矿机的振 此种改造后 ，台板底梁得到了有效保护 ，激振力传递 动台板底梁和中间橡胶密封板进行技术改造 ，取得 合理 ，改善了台板的