复印机常见故障及解决方法(经典之二).docVIP

复印机常见故障及解决方法(经典之二).txt“我羡慕内些老人 羡慕他们手牵手一直走到最后。━交话费的时候，才发现自己的话那么值钱。（六）、复印件图像清晰度差分辨率低 　　故障原因与排除方法： 　　1．复印时曝光量过大所致。调整曝光电压或光缝。 　　2．复印镜头、反光镜的聚焦不良的缘故。调整镜头与反光镜的距离与角度。 　　3．硒感光鼓工作时间过长表面污染残留墨粉过多或产生氧化膜。清洁或更换感光鼓。 　　4．墨粉颗粒太大，显影图像表面粗糙，造成分辨率下降。如出现由于图像发黑而造成不清晰，应考虑可能是显影器下墨粉太多。 　　（七）、复印件图像浓度不均匀 　　复印件复印出的图像不均匀分两种情况： 　　一种是有规则的不均匀；另一种是无规则的不均匀。 　　A）、出现有规则的不均匀故障原因与排除方法： 　　1．电极丝与感光鼓不平行，造成转印电晕不均匀。 　　2．曝光窄缝两边不平行，造成曝光量不均匀。 　　3．机内有乱反射光的干扰。 　　4．显影辊与感光鼓表面不平行；液干法显影中挤料辊与感光鼓不平行；显影间隙两端不等，均会造成上述的不均匀。 　　B）、出现无规则的不均匀故障原因与排除方法： 　　1．复印纸局部受潮。 　　2．曝光灯管、稿台玻璃等光学部件受污染，影响光反射和透射的均匀。 　　3．充电和转印电极丝污染，造成放电的不均匀。为防止此种情况，应经常保持电极清洁使放电均匀。 　　4．采用热辊定影的机器，由于加热辊表面橡胶老化脱落、有划痕，或定影清洁刮板缺损使辊上局部沾上污物，形成污迹。 　　5．搓纸辊上受墨粉污染，搓纸造成污迹。 　　6．显影器中黑粉漏出洒落在纸上或感光鼓上。 　　（八）、复印件图像上有污迹 　　故障原因与排除方法： 　　1．感光鼓上的感光层划伤。 　　2．感光鼓污染，如油迹、指印、余落杂物等。 　　3．显影辊上出现固化墨粉。 　　4．采用热辊定影的机器，由于加热辊表面橡胶老化脱落、有划痕，或定影辊清洁刮板缺损使辊上局部沾上污物，形成污迹。 　　5．搓纸辊上受墨粉污染，搓纸造成污迹。 　　6．显影器中墨粉漏出洒落在纸上或感光鼓上。 　　（九）、复印件图像上出现白色斑点 　　故障原因与排除方法： 　　1．显影偏压过高。调整显影偏压。 　　2．感光鼓表面光层剥落、碰伤。清洁研磨或更换感光鼓。 　　3．由于转印电极丝电压偏低，造成转印效率低所致。 　　4．复印低局部受潮也可能出现白斑。 　　（十）、复印件图像表面不光洁 　　故障原因与排除方法： 　　1．墨粉质量不好，颗粒太粗。 　　2．显影器中载体过量外溢至复印纸上。 　　3．显影浓度过高，下粉量太大。 　　4．定影温度不够，墨粉未能完全均匀。检修调整定影温控电路。 　　（十一）、复印件图像定影不好 　　定影不好是个质量问题，一种是表现为定影不足，墨粉沾附不牢图像容易被擦掉，墨粉脱落。另一种是定影过度，使图像线条复粗，分辨率下降，使纸发黄、变脆，其至烤焦。 　　故障原因与排除方法： 　　1．定影灯管损坏或接触不良；加热丝断路，造成没有定影温度或定影温度过低。 　　2．定影灯位置改变，使辐射不均匀。 　　3．定影加热辊磨损，表面出现坑凹，与纸张接触不严，使局部定影不牢。 　　4．定影温度过高，或由于控制电路失灵造成机内温度过高，造成定影过度。 　　5．各种机型的复印机所选用的墨粉定影温度，定影时间略有差异，因此一定要根据机型选用墨粉，机型与墨粉相符。 　　6．墨粉变质或复印纸不符合标准，也都会出现定影不牢，定影过度的现象。 　　（十二）、复印件图像错位和丢失 　　故障原因与排除方法： 　　1．输纸定时与光学系统的时序不同步，如搓纸离合器调整不当，造成进纸时间过早或过晚。在大多数机器中，进纸时间是可以调整的，一般是调整该离合器的位置。 　　2．对位辊离合器打滑，运转不均匀，使感光鼓与纸张的接触时间改变，需要对离合器进行清洁。 　　3．如果感光鼓上的图像也少一段，而充电、显影、曝光灯、稿台钢丝均正常，则故障可能是驱动马达、传动链条松动的缘故，松动会使光学部件的扫描与感光鼓的转动不同步。需要反复调整。 　　（十三）、复印件背景上不均匀灰谐或脏迹 　　故障原因与排除方法： 　　1．清洁刮板的压力不够或刮板的释放机构动作不够灵活。调整刮板及刮板释放机构； 　　2．清洁毛刷转动不正常。清洁装置被严重污染，清洁检修清洁装置； 　　3．清洁刮板前端的刀口面不够平直。更换刮板； 　　4．曝光灯、反射罩、反光镜、防尘玻璃或消电灯滤光片被污染； 　　5．曝光灯调节器输出电压不准。重新调整； 　　6．显影剂已年久失效，应更换。 　　（十四）、复印件图像密度不均匀，一边深，一边浅。 　　故障原因与排除方法： 　　1．充电电极丝或转印电极丝的高度前后不一致，注意在高度调整后还必须调整充电或转印电流。