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Plastic Shanghai Yanfeng Johnson Control Techinical Center 塑料材料及成型加工 塑 料 材 料 热固性塑料: 热固性塑料是支化聚合物，分支固定在主链上。这就产生了非常牢固的网状结构，无法再改变形状. 热固性塑料是在加热时永久硬化并在冷却至室温后仍保持硬化状态的塑料---不可逆 热塑性塑料 热塑性塑料是在加热时软化并流动，在冷却时硬化的塑料---可逆 工程塑料 通用塑料 * 热固性塑料和热塑性塑料是相差极大的不同类型塑料 聚合物的特性受三个因素的影响： 1。化学组成： 加成反应：单体单元组合在一起，上千遍地重复 用于制造聚乙烯、聚苯乙烯和PVC 缩聚反应：通常情况下水是这种缩聚反应的副产品 用于制造尼龙、聚碳酸酯和聚苯醚 2。聚合物链的形状。 3。聚合物链的排列方式。 热固性塑料和热塑性塑料的加工区别: 第一次加热热固性塑料时，原材料塑料融化直至开始流动。然后加压将材料压进模具内。然后继续加热，完成交联过程。这一过程使材料固化，当模具打开时，热的零件脱离模具。如果有注口或流道结块，这部分就成为废品。不能重复加工热固性塑料。 加工热塑性塑料。加热使材料融化并开始流动。加压将材料压进模具内。然后冷却塑料至室温使零件固化。所有废品、注和流道结块都可以重新粉碎再利用。相比，热塑性塑料的浪费相对少得多。 选择材料的关键因素 部件决定其性能 部件性能决定零件的原材料 原材料决定采用的加工工具 加工工具和原材料决定加工工艺（热塑性塑料） 对于每种塑料，甚至是每种塑料中的每个牌号，我们都需要了解 最佳加工方式。 塑料原材料性能简介 PP ABS PE PVC PA POM PC 1. PP塑料(聚丙烯)----Polypropylene 比重:0.9-0.91克/立方厘米 成型收缩率:1.0-2.5% 物料性能: 密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆,不耐模易老化. 适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件 成型性能 : 1.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解. 2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形. 3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温 度.料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,留痕,90度以上易发生翘曲变形 4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中. 2. ABS塑料(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯) --Acrylonitrile Butadiene Styrene 比重:1.05克/立方厘米 成型收缩率:0.4-0.7% 物料性能 1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好. 2、与有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理. 3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。 4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。 适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件. 成型性能 1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥 2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解 3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温,或者 改变入水位等方法。 4、如成形耐热级或阻燃级材料，模具需增加排气位置。 3. PE塑料 (聚乙烯)----Acrylonitrile Butadiene Styrene 比重:0.94-0.96克/立方厘米 成型收缩率:1.5-3.6% 物料性能 耐腐蚀性,电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,可以氯化, 可用玻璃纤维增强. 低压聚乙烯的熔点,刚性,硬度和强度较高,吸水性小,有良好的电性能和耐辐射性; 高压聚乙烯的柔软性,伸长率,冲击强度和渗透性较好;超高分子量聚乙烯冲击强度高,耐疲劳,耐磨. - 低压聚乙烯适于制作耐腐蚀零件和绝缘零件; - 高压聚乙烯适于制作薄膜等; - 超高分子量聚乙烯适于制作减震,耐磨及传动零件. 成型性能 ： 1.结晶料,吸湿小,不须充分干燥,流动性极好流动性对压力敏感,成型时宜用高压注射,料温均匀,填充速度快,保压充分.不宜用直接浇口,以防收缩不均,内应力增大.注意选择浇口位置