机械常识 教学课件 作者 戴宽强 1 3 第一章 产品几何技术规范.pptVIP

本 章 小 结 本章主要介绍互换性的概念、基本形式、重要性和实现互换性的基本条件。互换性在机械制造中有着非常重要的作用。本章重点介绍极限与配合的概念、基本术语及其定义和国家标准对极限与配合的基本规定，以及有关表格的查阅方法。 第一章　产品几何技术规范 表1-3　基孔制优先、常用配合 3.常用配合和优先配合 国标在公称尺寸至500mm范围内，对基孔制规定了59种优先、常用配合（表1-3），对基轴制规定了47种优先、常用配合（表1-4）。 第一章　产品几何技术规范 表1-4　基轴制优先、常用配合 第一章　产品几何技术规范 图1-24　与滚动轴承配合的基准制选择 图1-25　混合配合 4.公差等级与配合制的选用(1)公差等级的选用(2)配合制的选用　选用原则：一般情况下，应优先选用基孔制；在有些情况下可采用基轴制；与标准件配合时，配合制的选择通常依标准件而定，如图1-24所示。为了满足配合的特殊要求，允许采用混合配合，如图1-25所示。(3)配合类型的选用　 第一章　产品几何技术规范 四、公差带与配合的标注1.公差带在图样上的标注方法 在图样上标注尺寸公差带有三种形式：一般是在公称尺寸后直接注明所要求的极限偏差值，也可以在公称尺寸后注明所要求的公差带代号，或同时注出公差带代号和相应的极限偏差值，如图1-26所示。 图1-26　公差带在图样上的标注方法 第一章　产品几何技术规范 2.配合在图样上的标注方法 配合是指孔和轴公差带之间的关系。配合代号用孔、轴公差带代号组合表示，写成分数形式，分子为孔的公差带代号，分母为轴的公差带代号。标注时，配合代号注写在公称尺寸之后，标写形式如?18H7／p6，如图1-27所示。 图1-27　配合在图样上的标注方法 第一章　产品几何技术规范 五、线性尺寸的一般公差1.线性尺寸的一般公差的概念2.线性尺寸的一般公差的标准 线性尺寸的一般公差规定了四个等级，即：f(精密级)、m(中等级)、c(粗糙级)和v(最粗级)。线性尺寸的极限偏差数值见表1-5。 在确定图样上线性尺寸的一般公差时，应考虑车间的一般加工精度，选取标准规定的公差等级，在相应的技术文件或技术标准中作出具体规定。极限与配合所涉及的主要术语如图1-28所示。 表1-5　线性尺寸的极限偏差数值(单位：mm) 第一章　产品几何技术规范 图1-28　术语图解 第一章　产品几何技术规范 零件在加工过程中，不仅会产生尺寸误差，而且会产生几何误差。几何误差也会影响零件的互换性和产品的使用性能。如图1?29所示，一根轴若弯曲严重，尽管直径尺寸是合格的，但它并不能和轴套的直孔进行装配；轴套的端面不与其轴线垂直，也不能实现它的正常功能。 图1-29　零件的几何误差a)轴的形状误差　b)轴套的方向误差 第四节　几 何 公 差 第一章　产品几何技术规范 一、零件的几何要素 零件的形状和结构虽各式各样，但它们都是由点、线、面按一定几何关系组合而成。如图1?30所示的顶尖，就是由球面、圆锥面、端平面、圆柱面及轴线、球心等构成。这些构成零件形体的点、线、面称为零件的几何要素。 图1-30　零件的几何要素 第一章　产品几何技术规范 1.按存在的状态分(1)理想要素　具有几何意义的要素。绝对准确，不存在任何几何误差，用来表达设计的理想要求，如图1-31所示。(2)实际要素　零件上实际存在的要素。由于加工误差的存在，实际要素具有几何误差。标准规定：零件实际要素在测量时用提取要素来代替，如图1-31所示。 图1-31　理想要素和实际要素 第一章　产品几何技术规范 图1-32　被测要素与基准要素 2.按在几何公差中所处的地位分(1)被测要素　图样上给出了几何公差的要素。如图1-32中，?d1圆柱面给出了圆柱度要求，?d2圆柱面的轴线对?d1圆柱面的轴线有同轴度要求，台阶面对?d1圆柱面的轴线有垂直度要求，因此?d1圆柱面、?d2圆柱面的轴线和台阶面就是被测要素。(2)基准要素　零件上用来建立基准并实际起基准作用的实际要素。如图1-32中，?d1圆柱面的轴线是?d2圆柱面的轴线和台阶面的基准要素。 3.按几何特征分(1)组成要素　构成零件外形的点、线、面，是可见的，能直接为人们所感觉到，如图1-30中的圆柱面、圆锥面、球面、素线、锥顶。(2)导出要素　由一个或几个组成要素得到的中心点、中心线或中心面。虽不可见，不能为人们所直接感觉到，但可通过相应的轮廓要素来模拟体现。如图1-30中的轴线、球心，图1-32中的?d1、?d2圆柱面轴线均为导出要素。 第一章 产品几何技术规范 表1-6　几何公差的公差类型、几何特征、符号和有无基准情况 二、几何公差的几何特征及符号