低导热熔铸AZS复合砖的研制.pdfVIP

低导热熔铸AZS复合砖的研制 毛利民曾大凡冯中起袁林蔡中开洪刚 00024) (中国建筑材料科学研究总院瑞泰科技股份有限公司北京1 摘要：通过首先铸造异型熔铸AZS凹槽砖，然后在凹槽内直接镶嵌优质隔热 材料，研制出新型低导热熔铸AZS复合砖。结果表明：特殊浇铸工艺和晶相结构 控制手段，在提高AZS凹槽砖铸造质量、抗侵蚀性的同时，可以降低制品的导热 率；复合砖具有容重轻、低导热和复合结构稳定的显著特性，有利于减少玻璃熔 窑胸墙、蓄热室后墙散热损失及重量，改善其保温效果。 关键词：特殊铸造，低导热，新型AZS复合砖 —、￡·—j_． 1日U舌 目前，玻璃工业节能减排的要求越来越高。一方面，我国玻璃熔窑在熔化部 胸墙、小炉等部位均采用熔铸AZS砖，在窑期结束时可以发现，熔窑大碹、小炉、 池壁、蓄热室格子体、硅质山墙及胸墙等基本能实现均衡消耗，而熔铸AZS材质 胸墙则损耗不多。这对于熔铸AZS砖这种相对昂贵的材料来说，无疑是相当浪费 的。 另一方面，玻璃窑炉胸墙占窑体外表面的散热较高，如表1所示。根据国内 外玻璃窑炉保温经验，通过加强玻璃熔窑保温一般可节约燃料10％左右，还能提 高熔化效率和玻璃质量。 表l窑炉部位占窑体外表面的散热 结构部位 占窑体外表面散热(％) 碹顶 6．0 胸墙 40．O 池壁 17．0 池底 12．O 其它 25．O 针对上述情况，研制了一种新型熔铸AZS复合砖，其特征在于复合砖致密部 分呈凹槽状，凹槽壁厚80mm，凹槽深度与槽底厚度的尺寸比介于0．5：l至O．8： 1之间，依窑炉设计和用户需求而定，凹槽部位直接镶嵌隔热的、抗高温蜕化变质 的氧化铝空心球砖或泡沫氧化铝制品。这种砖体结构可满足熔窑设计对耐火材料 同步损耗，窑期结束后熔窑各部位的蚀损程度应基本相近的要求。它既可以与其 他胸墙耐火砖搭配砌筑使用，又能获得减少热能散失的良好效果。 2制品研制 2．1制造工艺 由于熔铸AZS复合砖在使用过程中，其致密部分朝向窑内砌筑。因而在生产 浇铸AZS凹槽砖时采用特殊浇铸工艺，将砂模浇注口设在凹槽壁的位置上，对侧 凹槽壁位置则设置排气口，如图1所示。 图1熔铸AZS凹槽砖的浇铸方式 在制品的复合工序中，采取了镶嵌复合工艺，即将氧化铝空心球砖或泡沫氧 化铝隔热制品，直接镶嵌在加工好的熔铸AZS砖凹槽内，如图2所示。从而，有 利于简化生产工艺，节约产品成本。 L———————1低导基熔祷／ 耐火材料A÷ B÷ 一洲! 臣亘匝堕圃 图2低导热熔铸AZS复合砖镶嵌结构示意图 2．2测试方法 位取样，进行以下检测分析： (1)利用光学显微镜和电子显微镜进行熔铸AZS制品试样的物相组成分析； mm×10衄×70 (2)利用10 mm的熔铸AZS试样，在1500℃保温36h的条件下， 进行静态抗侵蚀性实验； MPa mm，高50+0．5mm，测定其在O．2 (3)制取熔铸AZS圆柱形试样巾36-t-0．5 压力下的荷重软化开始温度；