轴找正的一些方法(坐标对中法).pdfVIP

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3 .联轴器对中找正 3.1 联轴器对中找正工艺原理[5,6] 机组联轴器的对中找正,就是使机组各转子达到同一轴心线或冷态时要求的轴位置的调整过 程,在调整前要选定一个转子的轴心线为基准。通过对中找正,机组的各转子轴线达到同轴 心。机组在冷态时进行的对中找正,必须依据各机组所要求的冷态对中曲线进行调整。通过 找正工具检测,得出基准轴与被调整轴分别在两半联轴器的端面间距、轴向倾斜及径向位移 的偏差,用计算法或作图法,确定被调整轴各支座的调整量和机体的调整方向,通过调整使 机组达到冷态对中曲线要求。 3.2 三表法对中找正 安庆石化 8 万吨/年丙烯腈装置空压机组由电动机、液力偶和器、变速器、离心式压缩机和 汽轮机五个主要部分组成,机组布置如图4 所示。 3.2.1 对中找正原则 本机组气流量大、转速高、结构复杂、零部件多,安装精度高,冷态安装时要考虑到机组热 态下的正常运行。机组又具有多个底座,调整和找正难度较大。首先安装好变速器,以变速 器齿轮轴为基准,然后向两侧延伸,调整其他机器。 3.2.2 对中找正工艺 (1)两半联轴器沿圆周做四等分标志。 (2 )将对中表架固定在基准轴(A 轴)联轴器上,装上三块百分表(其中两轴向表的位置 须装在同一平面 180°对称位置上),为了调整方便,分别把指示在a1、b1′、b1″处的表值调 为“0”,如图5 所示。 (3 )使标记a1 对准被调整轴(B 轴)联轴器的相对部位,按机组运转方向,同时转动两轴, 每转90°分别记下三块表的读数,当转动一周,轴转回到初始位置时,三块表的读数均应回 到“0”位,如有误差,应查明原因,重新测量。读数时要注意表的“正”、“负” 。 (4 )根据测得的表的实际读数确定B 轴在垂直和水平方向上的调整量,三表法可以有效消 除轴向窜动对调整精度的影响。 3.3 对中找正时轴空间位置的确定 3.3.1 调整轴中心径向偏差 (1)在垂直平面内(用V 表示): △ay= (a3 -a1 )/2=a3/2 (a1=0 ) (2 )在水平平面内(用H 表示): △ax= (a4 -a2 )/2 3.3.2 调整轴中心轴向偏差 依据:b1=(b1′+b1″)/2 b2=(b2′+b2″)/2 b3=(b3′+b3″)/2 b4=(b4′+b4″)/2 (1)在垂直平面内(用V 表示) △by= (b3 -b1 )= (b3′+b3″)/2 (b1 '、 b1 "=0 ) (2 )在水平平面内(用H 表示): △bx= (b4 -b2 ) = (b4 '-b2 ')/2+ (b4 "-b2 ")/2 3.3.3 两轴空间位置与跳动量之间的关系 3.4 调整量的确定 两轴相对位置若不符合冷态对中曲线就要调整。调整量可以用作图法求得,也可以用计算法 求得。下面介绍结合以上两种方法简化而导出的公式来确定调整量的方法,如图6 所示。 3.4.1 调整量计算简图的确定 从图中可以得出: △OAB∽△OA′B′∽△OA″B″ 且AB=△b/2 ,B′1=B″2=△a/2 则A′B′=△b/2•L1/R ,A″B″=△b/2•L2/R 设在支承1,2 处的调整量为H1 和H2 ,则由图6 的几何关系可得: (1)H1=B′1+A′B′=△a/2+△b/2•L1/R=1/2 (△a+△b•L1/R ) (2 )H2=B″2+A″B″=△a/2+△b/2•L2/R=1/2 (△a+△b•L2/R ) 上述H1 和H2 的计算公式具有普遍性,适用于调整轴空间位置的任何一种情况。 3.4.2 调整量的大小和调整方向的确定 上述H1 和H2 计算公式适用空间任何方向调整量大小的计算和调整方向的确定。 (1)在水平平面(用H 表示)内调整: 把3.4.1 中H1 和H2 公式中△a 与△b 分别用△ax、△bx 代换(包括正负号)可得: 支承1 处的调整量 H1x=1/2 (△ax+△bx•L1/R ) 支承2 处的调整量 H2x=1/2 (△ax+△bx•L2/R ) 若H1x 、H2x 为正值,支承1、支承2 分别向后移动H1x 、H2x ; 若H1x 、H2x 为负值,支承1、支承2 分别向前移动H1x 、H2x ; 若H1x 、H2x 为0,支承1、支承2 水平位置正确,不需移动。 (2 )在垂直平面(用V 表示)内调整: 把3.4.1 中H1 和H2 公式中△a 与△b 分别用△ay、△by 代换(包括正负号)可得: 支承1 处的调整量 H1y=1/2 (△ay+△by•L1/R ) 支承2 处的调整量 H2y=1/

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