BPQ结构故障分析.docVIP

变频器结构和故障判断简介 变频器是把工频电源(50Hz或60Hz)变换成各种频率的交流电源，以实现电机的变速运行的设备。其中控制电路完成对主电路的控制，整流电路将交流电变换成直流电，直流中间电路对整流电路的输出进行平滑滤波，逆变电路将直流电再逆变成交流电。对于如矢量控制变频器这种需要大量运算的变频器来说，有时还需要一个进行转矩计算的CPU以及一些相应的电路。?1.?整流器?，它与单相或三相交流电源相连接，产生脉动的直流电压。?2.?中间电路，有以下三种作用：?a.?使脉动的直流电压变得稳定或平滑，供逆变器使用。?b.?通过开关电源为各个控制线路供电。?c.?可以配置滤波或制动装置以提高变频器性能。?3.?逆变器?，将固定的直流电压变换成可变电压和频率的交流电压。?4.?控制电路?，它将信号传送给整流器、中间电路和逆变器，同时它也接收来自这些部分的信号。其主要组成部分是：输出驱动电路、操作控制电路。主要功能是：?a.?利用信号来开关逆变器的半导体器件。?b.?提供操作变频器的各种控制信号。?c.?监视变频器的工作状态，提供保护功能。?在现场对变频器以及周边控制装置的进行操作的人员，如果对一些常见的故障情况能作出判断和处理，就能大大提高工作效率，并且避免一些不必要的损失。为此，我们总结了一些变频器的基本故障，供大家作参考。以下检测过程无需打开变频器机壳，仅仅在外部对一些常见现象进行检测和判断。1，?上电跳闸或变频器主电源接线端子部分出现火花。?检测办法和判断?：断开电源线，检查变频器输入端子是否短路，检查变频器中间电路直流侧端子P、N是否短路。可能原因是整流器损坏或中间电路短路。?2，?上电无显示检测办法和判断?：断开电源线，检查电源是否是否有缺相或断路情况，如果电源正常则再次上电后则检查检查变频器中间电路直流侧端子P、N是否有电压，如果上述检查正常则判断变频器内部开关电源损坏。?3，?开机运行无输出（电动机不启动）?检测办法和判断?：断开输出电机线，再次开机后观察变频器面板显示的输入频率，同时测量交流输出端子。可能原因是变频器启动参数设置或运行端子接线错误、也可能是逆变部分损坏或电动机没有正确链接到变频器。?4，?运行时“过电压”保护，变频器停止输出?检测办法和判断?：检查电网电压是否过高，或者是电机负载惯性太大并且加减速时间太短导致的制动问题，请参考第8条。?5，?运行时“过电流”保护，变频器停止输出?检测办法和判断?：电机堵转或负载过大。可以检查负载情况或适当调整变频器参数。如无法奏效则说明逆变器部分出现老化或损坏。?6，?运行时“过热”保护，变频器停止输出?检测办法和判断?：视各品牌型号的变频器配置不同，可能是环境温度过高超过了变频器允许限额，检查散热风机是否运转或是电动机过热导致保护关闭。?7，?运行时“接地”保护，变频器停止输出?检测办法和判断?：参考操作手册，检查变频器及电机是否可靠接地，或者测量电机的绝缘度是否正常。?8，?制动问题（过电压保护）?检测办法和判断?：如果电机负载确实过大并需要在短时间内停车，则需购买带有制动单元的变频器并配置相当功率的制动电阻。如果已经配置了制动功能，则可能是制动电阻损坏或制动单元检测失效。?9，?变频器内部发出腐臭般的异味?检测办法和判断?：切勿开机，很可能是变频器内部主滤波电容有破损漏液现象。?10，如判断出变频器部件损坏，则联系供应商或送交专业维修中心处理。?变频器故障分析目前人们所说的交流调速系统，主要指电子式电力变换器对交流电动机的变频调速系统。变频调速系统以其优越于直流传动的特点，在很多场合中都被作为首选的传动方案，现代变频调速基本都采用16位或32位单片机作为控制核心，从而实现全数字化控制，调速性能与直流调速基本相近，但使用变频器时，其维护工作要比直流复杂，一旦发生故障，企业的普通电气人员就很难处理，这里就变频器常见的故障分析一下故障产生的原因及处理方法。一、参数设置类故障常用变频器在使用中，是否能满足传动系统的要求，变频器的参数设置非常重要，如果参数设置不正确，会导致变频器不能正常工作。1、参数设置常用变频器，一般出厂时，厂家对每一个参数都有一个默认值，这些参数叫工厂值。在这些参数值的情况下，用户能以面板操作方式正常运行的，但以面板操作并不满足大多数传动系统的要求。所以，用户在正确使用变频器之前，要对变频器参数时从以下几个方面进行：　　（1）确认电机参数，变频器在参数中设定电机的功率、电流、电压、转速、最大频率，这些参数可以从电机铭牌中直接得到。（2）变频器采取的控制方式，即速度控制、转距控制、PID控制或其他方式。采取控制方式后，一般要根据控制精度，需要进行静态或动态辨识。（3）设定变