烟囱滑模平台搭设及试压方案.docVIP

1　工程概况 义马锦江矸石电厂工程，烟囱筒身高　　m，筒身为钢筋砼结构，14m高以上至筒首采用液压滑模施工工艺施工，在　m处进行平台改装将原先的40根辐射梁120个千斤顶改为20根辐射梁60个千斤顶。滑模装置由液压提升系统，操作平台系统，模板系统，垂直运输系统组成。 操作平台的搭设 2.1　烟囱滑模平台要在筒身14m处搭建，在搭建前烟囱的内外脚婢架要搭建至　m处，并用木跳板在烟囱内脚手架上搭建施工平台，在外脚手架上搭建临时施工楼梯，以便滑模平台的组装和调试施工。 2.2　操作平台的组装顺序为：豉圈→辐射梁→操作平台钢圈→拉杆→支撑→门架→模板→井架→平台铺板→油路系统→电器系统→垂直运输系统→安全措施→其它。 2.3　除按滑模装置典型设计图组装外，还要注意下列问题： a　操作平台中心要跟烟囱中心合并，待鼓圈组装后调整，并且平组装要起拱，起拱高度为1/500。 B　组装时要对所有部件进行检查，发现有损坏或变形等缺陷应及时汇报有关人员进行调换，调换的零件应有出厂合格证，装上的螺栓等连接件要拧紧与检查。需要电焊连接的构件，其焊缝高度、长度需符合要求，并不得有加渣咬肉现象。 C　各种电源线路及通用设备应安装好。 D　收分模板布局要均匀对称，外模比内模100mm。模板安装后对其半径、高度、钢筋保护层进行检查校正，安装后模板几何中心对烟囱中心偏差不应超过5mm。 E　爬杆的位置要避开吊笼的出料口，内外吊脚手架安装后，要及时安装外侧围栏及安全网。 F　管路安装前，管内必须清理干净，保证清洁，并逐根检查加压实验，经检查合格后才能运到现场安装。 G　液压控制台安装就位后，要接通油路，进行管路的冲油和排气工作。然后进行总试压，加压到10N/mm2用5－6个循环。在对全部的油路及千斤顶再进行仔细检查，总试压合格后方可插入支撑杆。 H　滑模组装完后，在自检的基础上要通过安检部门和工程部门的有关人员的检查，检查合格后在验收书上签字认可后，方能进行滑模施工。 平台试压 3.1　荷载组合 荷载组合参照《液压滑动模板施工技术规范》（GBJ113－87）第5.7.4条和附录二的规定进行计算。 （一）施工荷载，包括施工人员、工具、设备、存放材料等。 其中： 配电柜、消防器材、电动工具等　　　　21KN 卷扬机、电焊机　　　　　　　　　　　20KN 钢筋　　　　　　　　　　　　　　　　70KN 作业人员（按55人考虑）　　　　　　 42KN 则：（21+20+70）×1.2+42×1.4＝192KN （二）垂直运输荷载，包括吊笼、钢丝绳导索拉力、刹车制动力。 其中： 吊笼　　　　　　　　　　　　　　　　5KN 砼　　　　　　　　　　　　0.35×25＝8.75KN 吊笼载人　　　　　　　　　　0.75×4＝3KN 钢丝绳导索拉力　　　　　　　　　　　　100KN 刹车制动力　　　　　　　　（5+8.75+3）×2＝34KN 则：100+34+（5+8.75+3）×2×1.4＝181KN （三）钢模板与砼的摩阻力 2×3.14×10.338×1.45×1.5×2＝282KN 检验一：检验平台变形的总垂直承压荷载 （一）+（二）＝192+181＝373KN 实验荷载为：373×1.2＝447.6KN 检验二：检验千斤顶、支撑杆变形的总垂直荷载 （一）+（三）＝192+282＝474 实验荷载为：474×1.2＝536KN 试验内容 3.2.1　试验目的 （1）检验操作平台的加工质量，如钢材的性能、连接点和焊接部位的牢固性。 （2）检验操作平台的整体刚度和稳定性。 试验项目和条件 操作平台在均布荷载作用下幅射梁的挠度。 操作平台卸载一半时在偏荷载作用下的水平位移。 （3）操作平台试压的筒身高度为14m，载体用袋装中砂，每袋按50kg计，检验平台变形的实验总垂直承压荷载44.76T，需要895袋50kg重的中砂。试验千斤顶支撑杆变形的总垂直承压荷载为53.6T，需要1072袋50kg重的中砂。 （4）人员配备：试验人员4名，测量人员2名，工人24名，分两大组轮流值班。 （5）测量仪器 测量仪器需用量表 序号 名称 规格 数量 1 水准仪 NA2 1台 2 钢尺 1把 3 百分表 量程：10mm 2只 4 挠度计 量程：50mm 8只 3.3　试验方法 3.3.1　平台试压根据施工荷载在平台上的实际分布情况，将平台分为四个荷载区，Ⅰ区：1.05KN/m2，面积148m2，荷载155KN；Ⅱ区：1.47KN/m2，面积71.44m2，荷载105KN；Ⅲ区：1.76KN/m2，面积27.1m2，荷载47.6KN；Ⅳ区：20KN/m2，面积7m2，荷载140KN；合计荷载447.6KN见附图。试按四个荷载区分四次加载，每次按荷载区域把袋装　中砂均匀的平铺在平台上，对平