离心泵操作法.docVIP

离心泵操作法 一.离心泵的正常操作 1.1开泵前的检查 1.1.1将泵周围的卫生打扫干净，下水畅通。 1.1.2详细检查泵及出、入口管线的各部件，如阀门、法兰、地脚螺丝、压力表等，看是否齐全好用，并清除周围杂物。 1.1.3检查轴承箱内的润滑油液面和质量是否合乎要求, 润滑油液面保持在油镜1/2～2/3之间。。 1.1.4联系有关操作工改好流程，打开压力表阀门，泵的入口阀门，引油灌泵。 1.1.5检查冷却水、封油系统是否通畅，给好各部位冷却水。 1.1.6联系电工检查电机电阻是否合格（定子和转子的绝缘电阻≮1MΩ/千伏，转子最低≮0.5MΩ）,接地是否完好，并联系电气送电。 1.1.7检查对轮连接是否良好，防护罩是否安好。 　　1.1.8盘车检查机泵转动是否灵活，如转动困难或盘不动时，禁止启动。 　　1.1.9联系班长，准备开泵。 1.1.10热油泵在启动前必须预热，缓慢进油，防止泵倒转，预热时间不小于1小时，预热方法如下： 1.1.10.1稍开泵入口阀，打开泵出口放空阀，排净泵内存水和气体，见油后关闭放空阀。 1.1.10.2打开泵入口阀，打开泵预热跨线阀（或分多次稍开泵出口阀），逐步增加泵内油品循环量，以控制泵体温度缓慢上升，同时每隔15分钟盘车一次，预热前要给好各部位冷却水。 1.1.10.3经充分预热，待泵体温度和介质温度差小于60℃时，方可启动或投入正常备用。 1.1.10.4对正常停运未经检修的泵，预热时可免去步骤（1）。 1.1.10.5预热时注意： 1.1.10.5.1应注意检查预热流程是否畅通，防止逼压。如果发现逼压，应立即关闭泵预热跨线阀和泵出口阀，并用吹扫蒸汽吹通泵体后，再慢慢开泵预热跨线阀。 1.1.10.5.2预热升温速度50℃/h左右，泵内油品循环量不要提得过快、过大，以避免运行泵抽空和预热泵因温升过快产生泄漏或倒转，预热至泵体法兰处的温度与输送介质的温度相差不大于40℃为宜。 1.1.10.5.3预热过程应每隔15分钟盘车180度，以避免因受热不均匀造成泵轴弯曲，并要注意盘车是否灵活，如发现时轻时重，则应加快盘车速度。 1.1.10.5.4预热要均匀，不能上冷下热或前热后冷或局部受热。 1.2机泵启动 1.2.1盘车检查泵的转动情况，是否有不正常的声音。盘车不动时严禁启动泵，必须查明原因并处理好,盘车轻重均匀方可启动。 1.2.2检查好泵的安全设施（对轮、防护罩、接地线等）。 1.2.3启动前必须关死出口阀，防止因负荷过大烧坏电机或影响同线路泵的工作。 1.2.4凡经大修过的电机必须单机试运合格（包括旋转方向正确）方能使用，按有关规定试运。 1.2.5待一切准备工作就绪后(若为预热着的泵，则必须关闭预热阀，停止预热状态)，启动泵。当按下“启动”电钮后，若电机不转，应立即按“停止”按钮，通知电工检查。泵启动时，应注意旋转方向，如不对，应立即停泵处理。同时注意电机电流变化，不允许超过规定电流。待电流、转速和压力达到正常，密封也不漏，再慢慢打开泵的出口阀，注意不要使泵在出口阀关闭状态下长时间运行。 1.2.6泵的流量用出口阀控制。切记：不能用入口阀来调节流量。 1.2.7泵正常运行时，检查泵出口压力、流量、电流等，不允许超过规定指标。 1.2.8控制好封油压力（压力应高于泵入口压力0.05MPa～0.1MPa）。 1.2.9检查泵体中有无杂音、震动、泄漏，轴承温度有无突然升高等，发现异常，应查明原因，及时处理。 1.3机泵之间的切换 1.3.1按开泵前的准备步骤做好开备用泵的一切准备工作。 1.3.2打开备用泵入口阀，引油灌泵。 1.3.3按开泵步骤启动备用泵，待泵的电流、转数和压力等达到正常后，逐渐打开泵的出口阀，同时慢慢关闭待停泵的出口阀，当出口压力正常后，再完全关闭待停泵的出口阀。 1.3.4按下原运转泵的“停泵”按钮，按正常停泵步骤停原运转泵。 1.3.5换泵时要尽量注意因操作带来的流量、压力波动。 1.4停泵 1.4.1慢慢关闭泵的出口阀。 1.4.2按下“停止”电钮，切断电源。 1.4.3关闭泵的入口阀。 1.4.4如该泵准备检修时，应再次检查各出入口阀门是否关严，待泵体冷却后，慢慢打开排空小阀，把泵内压力和存油放掉，再交付检修；若为重油泵，则须先用封油封油置换。 1.4.5待泵体温度不大于75℃后停冷却水。热油泵停止运转时，如不需检修，则将冷却水调小，打开泵预热跨线阀，使泵处于预热备用状态。 1.4.6停泵后，按规定盘车。 1.4.7停泵后，全面搞好机泵卫生。 　　1.4.8当机泵发生轴承、电机温度过高或冒烟，盘根或端面密封严重漏油、机泵抽空等严重情况，应立即切断电源，关闭出入口阀门，并启动备用泵后，向班长汇报，联系处理。 　　1.4.9电机拆修后，应进行电机单机试运，并检查电机转向是否