高分子材料改性技术复习题.docVIP

第一章、1.聚合物共混改性的本意是指俩种或两种以上聚合物材料、无机材料以及助剂在一定温度下进行机械掺混，最终形成一种宏观上均匀的新材料的过程。 2.聚合物的填充改性是指在聚合物机体中添加于机体在组成和结构上不同的固体添加物，以降低成本，或是使聚合物制品的性能有明显改变，即在牺牲某些方面性能的同时，使人们所希望的另一些方面的性能得到明显提高。 3.聚合物增强改性，是使玻璃纤维、碳纤维、金属纤维等具有较大长径比的填料（增强性填料或增强材料），使聚合物的力学性能和耐热性能有明显提高，这种方法称为增强改性。 第二章、1.接枝共聚反应的原理是什么？ 答:接枝共聚反应首先要形成活性接枝点,各种聚合的引发剂或催化剂都能为接枝共聚提供活性种,而后产生接枝点.活性点处于链的末端,聚合后将形成嵌段共聚物;活性点处于链的中间,聚合后才形成接枝共聚物. 2.接枝共聚方法有哪几种？阐述之。 答:接枝方法主要有三种:链转移法、活性基团引入发和功能基反应法. 一、链转移法：利用反应体系中的自由基夺取聚合物主链上的氢而链转移,形成链自由基,进而引发单体进行聚合,产生接枝;二、活性基团引入法：首先在聚合物主干上导入易分解的活性基团，而后在先、热作用下分解成自由基与单体进行接技共聚。三、功能基反应法：含有侧基功能基的聚合物，可加入端基聚合物与之形成接技共聚物。四、其他方法:大单体技术合成接技共聚物，采用大分子单体单相与小分子共聚物合成。 3.为什么说接枝共聚物俩种组分的相容性决定了接枝共聚物的相态变化？ 答：接枝共聚物由两种不同的组份构成，这两种组份的相容性决定了接枝共聚物的相态变化，如果两组份的相容性好或支链不能形成微区，接枝共聚物只有一个相态，只有一个玻璃化温度；相反，两组份的相容性不好，则表现出两个玻璃化温度。 4．嵌段共聚物有哪几种结构结构形式？ 答:两嵌段聚合物，三嵌段聚合物，多嵌段聚合物，放射状嵌段聚合物。 5. 从嵌段共聚物的角度说明热塑性弹性体的组成是什么？各组成的作用是什么？ 答：热塑性弹性体是由大量的软嵌段和少量的硬嵌段组成的两相嵌段共聚物。软嵌段提供柔韧的弹性，硬嵌段则提供物理交联点并起填料的功能。 6. 单相嵌段共聚物和两相嵌段共聚物的含义是什么？Tg的含义是什么？热性能有何特点？ 答：单相嵌段共聚物中两种能成相容性好，形成均一相；两相嵌段的共聚物两组分相容性差，形成微区。两相嵌段的共聚物保持了两种嵌段固有的性质，所以明显有两个玻璃化温度，单相只有一个。Tg是链段能够自由运动的最低温度。 7.简述反应挤出的基本过程及优点。 答：反应挤出是在聚合物和/或可聚合单体的连续挤出过程中完成一系列化学反应的过程。在此操作过程中，以螺杆和料筒组成的塑化挤压系统作为连续反应器，将欲反应的各种原料组份，如单体、引发剂、聚合物、助剂等一次或分次由相同或不同的加料口加入到螺杆中，在螺杆转动下实现个原料之间的混合、输送、塑化、反应和经模口挤出的过程。 优点：（1）适合于高粘度的聚合物熔体聚合（2）反应可控性好（3）缩短反应时间，提高生产效率（4）生产灵活性强（5）环境污染小（6）成本低，产率高。 8. 反应挤出过程对于工艺条件的要求是什么?为什么? 答：工艺要求如下：1、高效率的混合功能：挤出机应有良好的分布混合和分散混合功能；应有良好的径向混合和纵向混合；应有良好的宏观混合和良好的微相混合。原因：反应挤出往往要对粘度差异；较大的物料进行混合，混合难度大。在反应挤出中，只有当各组分混合均匀时，才能在短时间内充分反应，并使反应产物趋于一致。2、高效率的脱挥功能 原因：在挤出反应中，聚合熔体内常伴随着一些挥发性组分产生，要使挤出反应稳定进行和完成，挤出机应具有良好的排气、脱水功能。3、高效率的向外排热功能 原因：在反应中，一方面不同阶段反应本身要放热或吸热；另一方面，高粘度物料间的相对剪切运动会产生粘性耗散热。同时，由于粘性聚合物的传热系数非常小，导热性差，不利于反应体系的温度控制。4、合理的物料停留时间 原因; 挤出反应时间有限，空间有限，为在挤出过程中使反应充分进行，挤出操作保证足够的反应空间，适宜的停留时间及停留时间分布。5、强输送能力和强剪切功能 原因：反应挤出时，参与反应的物料粘度往往较大，物料的流动阻力大，要使物料从机头挤出，就要求挤出机具备较强的输送能力，能够连续而稳定地将物料向机头推进，并在排料段建立起足够高的压力，以便将物料由机头挤出，进行造粒。同时强烈的剪切作用有助于化学反应的进行。 9.对于反应挤出共混聚合物组分和增溶剂的要求是什么？ 答：对于反应挤出共混物组份，一般要求共混物中一相本身必须带反应性官能团如PA\PBT\PET，另外一相是化学惰性不与带反应性官