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胶带输送机保护安装、试验培训教材 为了规范矿井胶带输送机保护安装、试验、考核奖惩等方面的管理,确保胶带输送机的安全可靠运行,特制定如下管理制度: 皮带保护安装标准 速度保护装置 速度保护装置由速度传感器及控制箱构成,磁铁安装在机头导向滚筒轮辐侧面上,速度传感器安装在支架上,与磁铁对正,固定方式便于人工试验。 防偏保护装置 防偏保护装置由防偏传感器和控制箱组成,当胶带跑偏时,胶带将立辊推向外侧,使传感器的动触头和固定触头接触,控制箱控制带式输送机断电停机。防偏传感器安装于胶带机头机尾段的机架边梁上,分别安装于胶带两侧,固定牢靠,高度适宜。 堆煤保护装置 堆煤保护装置安装在煤仓上口或两部胶带输送机搭接处。当发生堆煤时,堆煤保护装置控制胶带输送机停机。 4、防撕裂保护装置 防撕裂保护装置由防撕裂传感器和控制箱构成,防撕裂传感器安装在胶带给煤点前方约10米处的上胶带下方。作用就是当胶带输送机发生胶带纵向撕裂事故时,及时控制胶带输送机停机, 烟温报警灭火系统装置 烟温报警灭火系统主要由控制箱、传感器、声光报警器和喷水装置所组成。当胶带输送机周围温度和烟尘浓度达到设定值时,装置中的报警器发出声光报警,同时断电停机,洒水灭火。其传感器安装于胶带输送机两驱动滚筒之间,采用加工好专用的架子固定于胶带机边梁上。 沿线保护装置 (1)、按钮式沿线保护装置:沿胶带输送机的巷道每隔40m-50m在巷道碹帮上安装一个按钮,接入胶带输送机控制系统,及时控制胶带输送机事故的发生和扩展。 (2)、拉线式沿线保护装置:它是铁丝或细钢丝绳控制一个小的行程开关,行程开关接入胶带输送机控制系统,它安装在胶带输送机机架靠人行道一侧。 二、皮带机保护试验操作方法 (一)、需地面试验的保护: 烟雾报警保护: (1)每两周一次由使用单位领取烟雾保护进行更换,更换后交维修及试验单位进行维修试验。试验合格后备用,以保证使用单位的更换。 (2)、维修及试验单位将烟雾报警器进行检修,以其达到完好标准。合格后方可进行试验。 (3)、试验时,将烟雾报警器放置在有烟雾的环境下(各种烟雾均可),如果烟雾报警器发出响声,并将烟雾报警器的传感器的连接线用万用表测量其开、断状况,如断开即为合格。 (4)、试验后,应恢复其试验前状况。并填写试验记录。 2、超温洒水保护: (1)、每两周一次由使用单位领取超温洒水探头保护进行更换,更换后交维修及试验单位进行维修试验。试验合格后备用,以保证使用单位的更换。 (2)、维修及试验单位将超温洒水探头进行检修,以其达到完好标准。合格后方可进行试验。 (3)、试验时,将探头放置在温度发生器中,将温度分别调至25℃、45℃、65℃、78℃,并将超温洒水探头的传感器的连接线用万用表测量其断开状况,正常断开为其合格。 (4)、根据我矿井下空气温度实际状况,应将温度调至在65℃,以保证保护起作用。 (5)、试验后,应恢复其试验前状况。并填写试验记录。 (二)、需现场每天试验的保护: 速度保护装置: (1)、每天停产检修时间待主机停止运行后,检修完毕,由值班电工与皮带机司机相配合进行试验。 (2)、操作者,手拿永久磁铁,在低速打滑探头处按每秒一次的速度做往复运动,观察者查看控制箱低速保护控制指示灯(绿灯)变化,与操作者运动相符即为合格。拿开磁铁超过两秒控制箱停电,即为合格。 (3)、试验后,应恢复其试验前状况。并填写试验记录。 2、防撕裂保护: (1)、每天停产检修时间待主机停止运行后,检修完毕,由值班电工与皮带机司机相配合进行试验。 (2)、值班电工与司机分工,机头一人,撕裂保护处一人,用电话联系后操作者将撕裂保护铁板沿垂直方向向下按压,使其撕裂保护触头动作,通知机头处人员观察控制器撕裂保护绿灯是否亮起。恢复原状后是否灯灭。如显示正常即为合格。 (3)、试验后,应恢复其试验前状况。并填写试验记录。 3、机头机尾防跑偏: (1)、每天停产检修时间待主机停止运行后,检修完毕,由值班电工与皮带机司机相配合进行试验。 (2)、 机头跑偏保护由值班电工与皮带机司机两人共同完成,操作者用手搬动跑偏保护器上杆,使其偏离,带动保护器拨爪动作,如探头处控制器跑偏保护指示绿灯亮,松回灯灭即为试验合格。 (3)、机尾跑偏保护由值班电工与皮带机司机两人共同完成,一人在机尾防跑偏处电话联系,然后操作者用手搬动跑偏保护器上杆,使其偏离,带动保护器拨爪动作,如探头处控制器跑偏保护指示绿灯亮,松回灯灭即为试验合格。 (4)、试验后,应恢复其试验前状况。并填写试验记录。 4、堆煤(满仓)保护: (1)、每天停产检修时间待主机停止运行后,检修完毕,由值班电工与皮带机司机相配合进行试验。 (2)、操作者将裸露的两根导线,同时触及潮湿的地方,如控制箱绿灯亮,若拿开导线后灯灭即为合格。 (3
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