J3000型技术参数(07-4-23).docVIP

JD3000型集装箱式 沥青混合料搅拌设备 技术资料 中国交通建设股份有限公司 中交西安筑路机械有限公司 JD3000型集装箱式搅拌设备简介 JD3000型集装箱式搅拌设备是在引进英国Parker公司和德国BENNINGHOVEN公司成熟技术的基础上，总结J2000型搅拌设备开发经验的基础上开发出的具有当代国际先进水平的沥青混合料搅拌设备。该设备可生产沥青混合料、改性沥青混合料、彩色沥青混合料，完全满足修筑高速公路、等级公路、市政道路、机场、港口等工程的需要。 一 、结构特点： 1、目前国内生产的沥青混合料搅拌设备，在功能上分为若干个总成，各总成的外形尺寸不一，易在公路和铁路运输中出现超高、超宽、超长等问题；此外，设备在安装时，需要打地脚以固定设备，而且各总成之间的联接比较多，安装繁琐；设备转场拆迁更是费时、费力；这是沥青混合料搅拌设备在竞争日益激烈、工期要求普遍较短的高等级公路施工中所表现出来的主要问题。 集装箱式搅拌设备彻底解决了以上问题，使沥青混合料搅拌设备在国内、国际公路和铁路的运输过程中畅通无阻；设备的安装也极为简便，是传统沥青混合料搅拌设备结构上的重大变革。 集装箱式搅拌设备是由11个集装箱组成。 2、集装箱式搅拌设备的特征是：模块化的设计。每个模块按照公路运输要求，不超高、不超宽、统一尺寸，运输方便、安装简捷。 3、在设备的总体结构上，除干燥筒、沥青导热油系统外，其余总成模块以并列或累叠两种方式进行连接，使各模块组成一个整体，增加设备的稳定性和紧凑性。 4、集装箱搅拌设备的优点是： （1）完全的集装箱式结构设计，使设备发运迅速、安全。一般的沥青混合料搅拌设备在发货时，各总成之间的连接平台、栏杆、梯子、除尘管道、沥青管道、热油管道、燃油管道及成品料仓轨道等需单独装箱或捆扎运输。由于品种、规格繁多，这就给发货带来了很大的困难；同时设备中的超高、超宽部分件在运输时，甚至需要特种运输车辆才能解决；运输途中也易造成结构件的变形，直接影响设备的安调性能。而集装箱式沥青混合料搅拌设备，各模块均为集装箱设计，有整体框架的保护。比如热提采用的2.5mX3m集装箱，巧妙地将热提和环绕盘旋梯纳如其内，结束了以往楼体平台栏杆繁杂的时代。 （2）安装、调试简便。一般沥青搅拌设备的安装需打地脚，将设备固定在地基上。而且在装配时，要分别安装各种管道、轨道及相互连接件，有些试验只能等到工地全部安装后，才能进行，所以造成了一定的隐患，并且安装调试时间较长，设备从安装到生产约需25-30天。集装箱式沥青搅拌设备则无需地脚，对地面简单处理即可开始安装；繁杂的各零件连接均已在厂内装配完毕，工地只需做模块之间的简单连接；并且绝大多数的试验均可在厂内进行。这样大大节省了安装调试的时间。 （3）设备整体紧凑，占地面积小。成品仓集装箱、搅拌称量集装箱与热料仓集装箱是叠加在一起的，布袋除尘集装箱、热料提升集装箱、粉料集装箱均与楼体各模块并在一起。大大减少了各总成间的距离，节省了空间。粉料集装箱分为上下两层，上层为新粉仓，下层为回收粉料仓；成品仓集装箱分为上下两层，位于搅拌锅下面，采用自流式接料，省去了轨道、小车、卷扬机等一系列烦琐的另部件。这样的结构节省空间、紧凑，安装方便、降低故障率。 （4）设备转场快捷。集装箱式的模块化设计，使得设备的拆迁、转场如设备的安装一样简便，能有效地提高施工效率，有力地保证施工单位的工期要求。 二、各总成性能介绍： JD3000型集装箱式搅拌设备由喂料系统，干燥系统，热料提升、筛分、贮存、计量系统，混合料搅拌系统，导热油加热及沥青供给系统，粉料供给系统，除尘系统及成品料仓组成： 1、喂料系统： 喂料系统主要由配料器和倾斜皮带输送机组成。5个冷料仓，其中石料仓3个，砂料仓2个，能满足各种沥青混合料的级配要求。在两个砂料仓上各配有一个0.18kW的振动器，它可保证砂料仓工作正常。冷料仓长3.2m，宽3m，上料高度3.5m，单斗容量10m3，每个冷料仓下部均配有一套变频调速的皮带给料器和无料报警系统。集料皮带机和倾斜皮带机的生产率均为260t/h。配料器集装箱将料斗、皮带给料机、集料皮带机均囊括其内。料斗上部配有检查用可翻转平台，易于工地人员工作。 2、干燥系统： 干燥系统主要由干燥筒、主喷燃器、燃油供给系统组成。干燥筒体的外形尺寸为：直径2.5m，长度9.5m，物料最大通过为260t/h。该干燥筒采用四台减速电机，通过万向连轴器分别与四个摩擦轮相连，靠摩擦力使干燥筒运转。该传动系统运转平稳，受力均匀。干燥筒内布置着各种有利于骨料与火焰进行热交换的叶片，使干燥滚筒的热效率达最高。主喷燃器是一种轴流型涡轮喷气式高效节能型燃烧装置。它是我公司采用德国BENNINGHOVEN技术生产的具有当代国际先进水平的产品，具有自动点火和远距