塔中井气举排水采气方案.docVIP

塔中1井气举排工艺设计方案 设计工程师： 许红保 北京华油油气技术发展有限公司 2013-11-7 设计概述 本设计为井气举排设计。本次利用气举工艺进行排作业，依地情况，末气举阀设计深度m，管脚m，作业工序完即可进行排气举作业。地质数据项 目单位 数值 井深 m 造斜点 m 5199 人工井底 m 射孔层位 射孔井段 m 目前静压 MPa 估算 目前产量 2.415×104 2012-1-21 对应流压MPa 43 目前水 m3/d 23 2012-1-21 产水比重 --- 1.04 地层水 压井液比重 --- 1.04 清水 油层温度 ℃ ---- 油管尺寸 mm 88.9/73.0 塔式管柱 注入气比重 相对密度 0.97 制氮拖车 注气压力 MPa 35 制氮拖车 注气温度 ℃ 25度 最大注气量 m3/d 1200 制氮车最大注气量 井口油压 MPa 0,3 井口敞排 表2 套管数据 外径 (мм) 壁厚 (мм) 深度 (м) 备注 177．8 12.65 3357-5428 生产套管 三、压裂排液气举参数设计 表3 气举阀的设计参数 气举阀（级）L1 L2 L3 L4 L5 L6 L7 气举阀型号-25.4 CQF-25.4 CQF-25.4 CQF-25.4 CQF-25.4 CQF-25.4 CQF-25.4 阀孔直径mm4.8 4.8 4.8 4.8 4.8 4.8 4.8 调试台打开压力（PSI）1301 1253 1212 1181 1160 1140 1124 气举阀深度m 设计采用PIPSIM气举设计，用COMACO图版设计校正,压井液比重1.04,地面注气压力1305PSI，回压200PSI，含水按50%，井底温度127℃，氮气相对密度0.967，油管3-1/2””，井口温度20℃,油层中深m。 四、气举偏心工作筒CQT-1型和气举阀详细参数 序号名称内径mm丝扣内/外径mm扣型数量长度m备注 1 气举阀 25.00 ---- ---- 7 0.37 CQF-25.4固定式 2 气举偏心工作筒 （整体锻造）.00 62.00/73.00 2_7/8 EUE B×P 7 0.76 最大外径1mm 五、生产设计 气举方式启动注气压力（MPa）注气量（m3/d）备注 氮气车连续气举.00 20000 初期注气量1200m3/h，气举开始后计量排液量；待举通后，地面判断气举阀工作位置看是否举至管脚，视井下供液情况看是否间歇排液。视决定是否结束气举作业。 ⑴完井后即可气举连续排液，视排液情况决定后续作业。 ⑵排液结束后可进行后续生产作业及测试工作。 气举排液时，建议井口装10-12mm油嘴工作（可视回压大小调整）施工协调⑴总包方负责完井施工的领导、组织与协调工作。明确各施工单位职责和分工，统一组织、协调并进行检查督促。 ⑵施工井队负责对防喷设备进行检查保养，准备好下油管用的设备工具，包括液压、油管钳、吊卡、卡瓦、通径规、管钳、链钳、丝扣油等相关设备材料油管若非外加厚扣型，需要准备变扣接头。 ⑶华油公司负责气举阀、气举偏心工作筒（整体锻造）的地面调试、安装与作业监督，并负责的监督服务。 、作业要求 ⑴准确仗量下井油管长度，气举阀位置允许误差小于5m。 下井油管丝扣必须涂密封脂，并按规定上紧丝扣。 氮气车注气管线连接后须先行吹扫再注气。 完井工序结束，为即可连接氮气车直接进行排液作业。. 保证油井排液安全，顺利卸荷,严格控制排液程序和卸荷速度：开井时压力上升幅度控制50PSI/10min，当注气压力达到5MPa时，压力上升幅度100PSI/10min，防止液体通过阀孔过快，刺坏阀孔。 带压管线应用地锚固定，试压合格后方可施工。氮气车注气管线进行连接试压时，要有专人监看，无关人员要远离管线区。、管柱图示气举排液管柱图 管柱结构 序号 名称 长度 mm 内径(mm) 外径(mm) 扣型 数量 深度 油补距 1 油管挂 88.9 3-1/2”UE BOX 1 2 双公短节 0.5 76.0 88.9 3-1/2”UE PIN×PIN 1 3 油管 1500 76.0 88.9 3-1/2”EUE B×P 1500 4 变扣 0.4 62.0 88.9 3-1/2”EUE B×2-7/8”P 1 5 油管 1 62.0 73.0 2-7/8”EUE B×P 1 1510 6 气举阀1 0.76 62.0 115.0 2-7/8 EUE B×P 1 1510 7 油管 700 62.0 73.0 2-7/8”EUE B×P 22