QMS质量信息分析报告(第三季度).ppt

品质技术部 品质异常动态趋势 本月异常对比 原辅材料进厂验收 不合格原辅料信息 吹膜工序制程信息 吹膜工序制程信息 印刷工序制程信息 印刷工序制程信息 印刷工序制程信息（第三季度） 印刷工序制程信息（第三季度） 生产工序制程信息（第三季度） 印刷工序制程信息 复合工序制程信息 复合工序制程信息 分切工序制程信息 分切工序制程信息 制程异常反馈原因（吹膜印刷) 制程异常反馈原因（复合） 客户质量反馈分析 客户质量反馈分析 成品质量退货分析 成品质量退货分析 质量反馈退货损失 退货损失原因分析 退货损失原因分析 退货损失原因分析 重点异常跟踪 QMS质量信息分析报告 质量数据分析要点 要点 1、原辅材料进厂验收 要点 2、制程品异常信息 要点 3、客户质量反馈分析 要点 4、成品质量退货分析 2012年度质量信息汇总表 质量监控项目 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 1.原辅料验收合格率 100% 95.77% 94.52% 97% 96% 95.12% 95.58% 97.39% 98.82% 2.质量异常数据 6476 3177 12050 33325 34264 21561 31950 13926 26741 3.车间质量反馈 4607 1973 4666.5 4507.7 1402 5087 3999 3124 2978 4.客户反馈批次 13 14 18 13 15 10 12 15 10 5.成品退货数据 14686.1 2894.6 7811.75 9278.4 8454.7 9343.55 9377.75 6113.81 2144.6 6.质量反馈损失 32315 20273 79048 37020 56222 62259 98495 72951 27005 异常项目 原辅料验收合格率 质量异常数据 车间质量反馈 客户反馈批次 成品退货数据 质量反馈损失 8月份 97.39% 13926 3124 15 6113.81 72951 9月份 98.82% 26741 2978 10 2144.6 27005 异常趋势 1.43% 12815 -146 -5 -3969.21 -45946 9月份，各类品质异常项目均未形成年度最高极限值，其中成品退货数据2144.6KG形成年度最低极限值，应持续保持有关预防控制举措。另外原辅料合格率提高了1.43个百分点，客户反馈批次减少了5次，质量反馈损失降低了45946元，但是质量异常备案数据又再度反弹，增加了12815KG异常隐患。 原、辅材料进厂验收批次汇总 月份/种类 油墨 膜类 纸管纸箱 原料类 溶剂胶水 合计 不合格 合格率 7月（批次） 29 14 35 26 9 113 5 95.58% 8月（批次） 33 26 27 16 13 115 5 95.65% 9月（批次） 57 26 40 29 17 169 2 98.82% 合计 119 66 102 71 39 397 12 96.98% 九月份合计采购原辅料169批次，不合格批次2批次合格率98.82%，较之八月份提升了3.17%. 9月份不合格原辅料信息明细 日期 名称 批号 供应商 异常问题 后期跟踪 2012.09.07 2426H 60417 河北特达 潮湿包装污染 返工烘干入库 2012.09.20 1001KW R0240A 河北特达 潮湿包装污染 返工烘干使用 建议处理措施：1、生产结合实际配方调整用料，或安排专人负责返工烘料，供应部协调厂家折扣试用。2、生产安排车间挑选试用，供应联系厂家给予挑选费用。3、供应部联系厂家予以改进和防护措施，轻微晶点异常导致的印刷不良及客户反馈隐患较大。 吹膜车间9月份产量质量一览表 机长 投入 产出 废料 反馈原料库 分切反馈 印刷反馈 总消耗率 A关志超 38709 37492 105 260 65 158 3.07% B王二飞 42564 41716 817 0 60 202 2.61% C高 参 44229 43810 210 0 48 10 1.08% 合计 125502 123018 1132 260 173 370 2.21% 9月份，吹膜车间合计投入125502KG,净产出123018KG,总消耗率为2.21%，其中C班消耗最低为1.08%。 吹膜工序制程异常反馈及消耗对比 班组 当月产量 制程消耗 消耗比重 工序反馈 反馈比重 综合消耗率 A关志超 37492 105 0.28% 223 0.59% 3.07% B王二飞 41716 817 1.96% 262 0.63% 2.61% C高参 43810 210 0.48% 58 0.13% 1.08% 合计 123