振动分析技术.docVIP

1、使用振动传感器检测的意义：??? 工业振动分析技术是确定，预测和预防旋转型设备故障的一种检测工具。实施设备振动分析将会提高设备的可靠性和工作效率，减少停机时间，消除机电故障。振动分析技术是全球通用的工具用于确定设备故障，设定设备维修计划，使设备尽可能长时间地正常工作。 2、振动传感器可以检测的设备：??? 适用的设备包括：电机，泵组，风机，齿轮箱，压缩机，涡轮，输送带，辊筒，发电机及任何带有旋转组件的设备。 3 、使用振动传感器判断设备故障的原理?? 这些设备的旋转组件都有各自特定的振动频率。而其振动幅度则代表该设备的工作情况或工作质量。振幅的扩大直接表示旋转组件例如轴承或齿轮发生了故障。根据设备的速度可以计算出旋转频率，对比检测到的频率即可确定设备发生的故障。???????????? 实施振动分析技术需要运用到各种振动传感器（加速度传感器，速度传感器或位移探测器）对旋转型设备进行检测和分析。工业上常用的是加速度传感器。转子每秒转动多少转在信号传输的过程中，并不是将信号直接进行传输，而是将信号负载到一个固定频率的波上。这个过程称为加载，这样的一个固定频率的波称为载波频率。严格的讲，就是把一个较低的信号频率调制到一个相对较高的频率上去，这被低频调制的较高频率就叫载波频率，也叫基频。 油膜涡动 ------------------ 0.5P 转子的不平衡 --------------- P 不对中 ------------------------ 2P 基础松动 --------------------- 3P、4P、5P 轴承故障 ---------------------- 10P以上gSE冲击能量分析 冲击能量是在七十年代后期为检测滚动轴承故障而开发的。所谓冲击能量是指非常短的脉冲能量，如滚动轴承的滚珠在滚道上的微小裂缝处发生冲击所引起的振动能量。冲击能量就是这种周期性的、短暂的机械冲击的一种量化表示。这种冲击或脉冲通常发生在滚珠与滚道、齿轮啮合齿或其它金属与金属之间的接触，如转子摩擦，滚珠润滑不良等。实际测量表明冲击能量还对超声波信号较为敏感，例如气穴现象，高压蒸气或气流，液体的湍流干扰，控制阀门噪声，等等。 冲击能量测量是利用加速度传感器在一预定的高频范围内检测振动能量。在这一高频范围内，机械冲击能量会激起加速度传感器以及机器结构的自振频率。这些响应频率作为载波频率与滚动轴承的故障频率调制。冲击能量的强度是脉冲振幅和重复率的函数，由此冲击引起的信号能由加速度传感器测量并且由独特的过滤和检波电路加以处理，信号测量的大小表示为gSE单位(冲击能量的加速度单位)。 滚动轴承的边带通常是其某一故障频率或倍频。滚动轴承的故障频率包括：外滚道频率(BPFO)，内滚道频率(BPFI)，滚动体频率(BSF)和保持架频率(FTF)。滚动轴承的故障频率是非同步的频率。当故障发生在内滚道或滚动体在轴承载荷范围的内外旋转时，将引起振动幅值的变化，故会造成滚动轴承的调幅现象。 齿轮箱的边带是轴的转速或其某一倍频。当有齿轮偏心、轴弯曲或不对中等现象时，将产生调幅现象。当偏心度增加时，其边带幅值也增加。当某一个齿或几个齿有缺陷时，将发生啮合振动，这将引起齿轮角速度的变化，从而引起调频现象并产生许多边带族。 在许多情况下，调频和调幅是同时存在的，如处于弯曲轴上的齿轮也会发生调频现象，这是因为齿轮的轮齿运动于一个斜圆上，位置是变化的。实践中极少有关于载波频率对称的边带，这是由于载荷和齿轮轴的结构不对称所造成的。由于调频通常由确定的轴承、齿轮或其它零件引起，所以冲击能量谱对于检测这类机械故障非常有效。