CFG桩试桩施工方案(初稿).docVIP

目 录 一、 工程概况及地质情况 1 1、工程概况 1 2、地质情况 1 二、CFG桩设计参数 1 三、冲击碾压试验工作 2 四、CFG桩试桩准备工作 2 1、室内配合比试验 2 2、室外试验 3 3、试验桩的位置及单元划分 3 五、试桩工艺要求 4 1、施工工艺及技术要求 4 3、试桩试验结论和建议： 5 4、试桩设备的选用 6 5、人员配置 6 七、试桩的质量检验 7 八、冲击碾压+CFG桩试桩总结报告 7 冲击碾压+水泥粉煤灰碎石（CFG）桩试桩方案 工程概况及地质情况 1、工程概况 DK558+100～DK559+280共1180米，地貌单元为渭河一级阶地，地形平坦，地势开阔，高程一般为445~452米左右，相对高差7米。设计地基处理为冲击碾压+CFG桩，桩径为0.4米，桩间距为1.3米，桩长10~6米，桩位布置采用正三角形布置。 工点内线路以半填半挖和全填形式通过，最大挖深约5米。最大填高约9.5米。 2、地质情况 ⑴核查地质资料，结合设计参数，选择合适的施工机械和施工方法。本段地貌单元为渭河一阶地，工点处地质情况，从地表向下依次为: 黏质黄土:褐黄色，土质均匀，黏性好，硬塑，层底层夹砂质黄土薄层，承载力120Kpa。 砾砂:分布于黏质黄土下，以薄层状分布于细圆砾土层中，承载力300Kpa。 细圆砾土:青灰色为主，圆砾成分为花岗岩，砂岩为主，承载力400Kpa。 本段路基范围内地下水不发育，主要蕴藏于下部砾石土及砂类土中。水位受季节影响较大，雨季时水位上升，旱季水位下降，变化幅度在2米以内。施工时注意雨季影响造成不便。 二、CFG桩设计参数 1、桩长：根据设计图纸确定为6～11m； 2、桩径：Ф400 mm； 3、配料：水泥、粉煤灰、碎石混合料 4、水泥强度等级： P.O42.5普通硅酸盐水泥； 5、28d抗压强度值：不小于15Mpa; 三、冲击碾压试验工作 1、路基施工前，为消除黄土湿陷性进行现场试验，确定冲击碾压的遍数。 2、试验方法及记录 冲击碾压试验选在DK558+100~DK559+280段红线内，冲击碾压按照5遍、10遍、15遍、20遍依次进行，冲击碾压前记录好地面高程、水准点、中桩位置原始资料，冲击碾压完成后实验指标满足δS＜0.015；根据实验结果确定冲击碾压遍数。 3、冲击碾压施工技术要求 ⑴冲击压路机行进速度在10-15Km/h之间，从路基的一侧向另一侧转圈冲碾，冲碾顺序应符合“先两边、后中间”错轮进行，轮迹覆盖整个路基表面为冲碾一遍。 ⑵冲击碾压时冲击压路机据涵洞边缘保持不小于2米的净距，与结构物保持不小于5米的净距。 ⑶冲击碾压后，对于形成的波浪状地面，应及时用平地机平整后再进行冲击碾压。 四、CFG桩试桩准备工作 1、室内配合比试验 ⑴采用水泥品种为P.O42.5、粉煤灰、碎石混合料加水拌合，检查其塌落度，并在28天后进行抗压强度试验，根据试验结果，确定配合比。 ⑵设备及单位 我方委托陕西新西北建设工程检测有限公司在工地现场取样进行水泥粉煤灰碎石配合比的检测。 2、室外试验 （1）试验目的 通过试桩确定水泥粉煤灰碎石配合比，取得合理的配合比；验证桩体28d立方体抗压强度；验证单桩（不含桩间土）竖向承载力、单桩复合地基（含桩间土）承载力、变形模量、桩间土承载力是否达到设计要求；确定长螺旋机钻孔进尺速度和泵送砼时的拔钻杆速度的参数。 目前选用2个配合比方案进行试桩： CFG桩混凝土配合比方案1： 水泥：砂：碎石：减水剂：粉煤灰：水=224：818：1176：2.98：74：155。 CFG桩混凝土配合比方案2： 水泥：砂：卵石：减水剂：粉煤灰：水=181：857：1137：2.78：97：150。 3、试验桩的位置及单元划分 CFG桩试验性施工选在DK558+100~DK559+280段红线内，并在路肩与坡脚范围内进行试验，与成桩在相同施工工艺和相近地质条件下进行。按照不同的钻孔进尺、拔钻杆速度试验打7根桩。桩径0.4米，间距1.3米，按三角形布置，具体位置施工单位和监理单位共同确定。 每单元基本单元布置图示 单元 配合比 第一单元（根） 第二单元（根） 第三单元（根） 配合比方案1 7 7 7 配合比方案2 7 7 7 五、试桩工艺要求 1、施工工艺及技术要求 ⑴施工机具配置：施工机具就位，考虑实际施工工效，施工时采用1台长螺旋钻机钻孔。 ⑵机具就位，钻机就位前用控制桩定出孔位，调整钻机孔位偏差和竖直度，采用长螺旋钻机预钻直径400mm的孔，出土及时清除出场。 ⑶ 钻孔 钻机就位后，底座和顶端平稳，确保在施工中