选煤厂岗位作业标准主厂房.docVIP

选 煤 厂 岗 位 标 准 化 作 业 标 准 汇 编 通用标准 与《煤炭企业岗位标准化作业标准》的通用标准相同。 分级筛司机作业标准 项目 作业程序 动 作 标 准 安全要点 班 前 准 备 执行《通用标准》的有关程序。 执行《通用标准》的有要求。 执行《通用标准》的有要求。 接 班 1 进入接班地点 2 询问工作情况 3 现场检查 4 问题处理 5 履行手续 1.1 按指定岗位，准时进入规定的接班地点。 2.1 了解设备运行状况、遗留问题及本班注意事项。 3.1 根据交班情况进行核对性检查，包括设备运转状况、设备卫生及岗位文明生产。 3.2 检查设备各润滑部位是否良好，各部件螺栓齐全，紧固无松动。检查激振器油量是否足够，油质是否符合规定。 3.3 检查安全防护装置是否安全可靠。 3.4 检查控制箱、通讯、照明是否完好，接地保护是否可靠，控制按钮是否灵活可靠。 3.5 检查V型皮带是否张紧，弹簧有无断裂，铆钉、螺栓是否松动。 3.6 检查筛箱有无断裂，筛板有无破损，松动，筛孔是否堵塞。 3.7 检查进出料溜槽是否畅通。 3.8 检查横梁有无开焊现象。 4.1 交接班司机协同一起把检查及试运转中出现的问题及时进行处理。 4.2 不能进行处理的，应及时向有关部门详细汇报。 5.1 履行交接班手续。 3.4.1 试车时，必须检查周围环境，情况不明，禁止启动设备。 作 业 1 启动 1.1 就地启车时，待下一道工序设备启动后，再启动筛子，在达到额定转速后，注意观察筛子在运行中有无异常音响和振动，发现问题及时汇报调度处理，启动时应尽快启动设备，及时回避共振区。 1.2 集控启车时，司机在设备附近监视设备启动，发现异常及时汇报调度处理。 1.2.1 应空负荷启动，如果由于拉料等原因出现压筛现象，应立即停车处理。 项目 作业程序 动 作 标 准 安全要点 作 业 2 运行 3 停车 4 特殊情况处理 2.1 振动筛司机要严格坚守工作岗位，不得随意离开。 2.2 经常检查电动机、激振器温度和声音。 2.3 观察筛子的振动情况，四角振幅是否一致，有无漏煤现象，三角带是否松动或脱落。 2.4 观察筛分效果，检查入出料溜槽是否畅通。 3.1 就地停车时，接到停车信号后，待筛上物料走完后，方可停车。 3.2 集控停车时，司机在设备附近监视设备停车。 3.3 停车时观察筛子在通过共振点时与其他设备有无碰撞现象，振幅是否太大，发现问题要及时汇报调度处理。 4.1 当发现以下情况时，必须立即停车： 4.1.1 遇到危及人身安全或设备安全时； 4.1.2 筛板大面积破损； 4.1.3 筛板松动； 4.1.4 排料溜槽堵塞； 4.1.5 电机温度异常； 4.1.6 筛箱严重摆动； 4.1.7 激振器或筛体紧固螺栓松动； 4.1.8 其他异常情况 4.2 及时通知调度及当班班组长，处理事故时，司机要积极配合。 4.3 问题及故障排除后，立即向调度汇报，接到开车许可信号后，重新集控或就地启动设备。 2.1.1 运转中发现筛子振动及电机轴承有异常声音，应立即停车处理。 2.3.1 在运转中，不许跳到筛板上打楔子或紧筛板螺丝等。 交 班 1 交车前准备 2 向接班司机汇报情况 3 现场检查及试运转 4 问题处理 5 履行交班手续 1.1 做好本岗位的文明卫生工作。 2.1 主动向接班司机汇报本班工作状况及设备运行注意事项。 3.1 协同接班司机一起对设备进行一次详细检查，并对设备进行试运转。 4.1 把检查及试运转发现的问题，协同一起进行处理。 5.1 按规定履行交班手续后下班。 高频筛司机作业标准 项目 作业程序 动 作 标 准 安全要点 班 前 准 备 执行《通用标准》的有关程序。 执行《通用标准》的有要求。 执行《通用标准》的有要求。 接 班 1 进入接班地点 2 询问工作情况 3 现场检查 4 问题处理 5 履行手续 1.1 按指定岗位，准时进入规定的接班地点。 2.1 了解设备运行状况、遗留问题及本班注意事项。 3.1 根据交班情况进行核对性检查，包括设备运转状况、设备卫生及岗位文明生产。 3.2 检查设备各润滑部位是否良好，各部件螺栓齐全，紧固无松动。 3.3 检查安全防护装置是否安全可靠。 3.4 检查控制箱、通讯、照明是否完好，接地保护是否可靠，控制按钮是否灵活可靠。 3.5 检查筛下溜槽有无堵塞，如有应立即清理。 3.6 检查筛板是否完好，有无破损。 3.7 检查弹簧是否正常。 4.1 交接班司机协同一起把检查及试运转中出现的问题及时进行处理。 4.2 不能进行处理的，应及时向有关部门