光气可行性报告.docVIP

光气研究报告 基本性质 光气(Phosgene)，学名碳酰氯(Carbonyl Chloride)，又名羰基二氯、氧氯化碳、氯代甲酰氯等，分子式 COCl2，分子量 98.916熔点-127.84℃（-118）沸点7.48℃（8.2）光气微溶于水，易溶于甲苯、二甲苯、氯苯、二氯苯、四氯化碳、煤油、有机酸、有机酯等有机溶剂无色、不燃、有特殊气味光气对人的嗅觉影响因光气在空气中浓度不同而异，吸烟者对光气的存在更为敏感。当空气中光气浓度较低(0.5ppm)时，初闻有一定香味，类似干青草或烂苹果的气味，但浓度较高时，对喉、鼻、眼等器官的刺激使人无法忍受。光气低温或加压时易被液化。纯净的液态光气为无色液体，密度比水大。工业品由于带有杂质而呈淡黄至草绿色。液态光气危害程度很大，应尽可能使用气态光气工艺技术。由于光气有两个酰氯，所以化学性质活泼，它不但具有酰氯的通性，而且能与伯胺类化合物生成异氰酸酯，与二羟基化合物，如双酚 A 生成聚碳酸酯，因而在有机合成工业上有较为广泛的用途。 光气是一种重要的有机中间体，在农药；当今医药；工程塑料；聚氨酯材料以及军事上都有许多用途。用于合成氨基甲酸酯类杀虫剂西维因；速灭威；叶蝉散等许多品种，还用于生产杀菌剂多菌灵及多种除草剂聚氨酯材料以光气为原料生产的异氰酸酯类产品，例如TDI，MDI，PAPI是聚氨酯硬泡；软泡；弹性体；人造革的重要原料用于生产猩红酸等染料中间体，国防工业用于生产中定剂二甲基二苯脲和作为军用毒气工程塑料用光气直接法或酯交换法生产工程塑料聚碳酸酯光气生产及发展状况调研分析2006年全球光气产量已超过800万吨，并以每年3.5～4.0%速度递增。拜耳、巴斯夫、陶氏等目前美国光气系列产品的耗氯量约100万t，占美国氯气消费量的7%左右；西欧目前光气系列产品的耗氯量约70万t，占氯气总消费量的8%左右。我国目前光气系列产品的耗氯量约6万t，仅占全国耗氯量的1.1%。世界光气系列产品中最主要的产品是异氰酸酯类，包括TDI、MDI、HDI、XDI等，其次是聚碳酸酯，再就是用于农药、医药等的生产中。而我国TDI、MDI、PC等生产量还很小，主要依赖进口，目前我国光气总产量中约65%用来生产农药等精细化工产品。我国光气生产已有 30 余年历史。二十世纪六十年代，全国仅有太原化工厂、大连染料厂、上海染化二厂、四川晨光化工厂等数家工厂生产光气。装置规模一般只有年产几百吨，且采用釜式反应器，用电弧炉以木炭和二氧化碳为原料生产一氧化碳。 二十世纪七十年代，随着氨基甲酸酯农药多菌灵、西维因、速灭威等及甲苯二异氰酸酯的生产，建立了一系列新的光气生产点，如江苏无锡惠山农药厂、江阴农药厂、黑龙江鹤岗农药厂、陕西宝鸡农药厂、上海东风农药厂、重庆长风化工厂等，装置规模也增大到年产几千吨，同时采用了列管反应器，一氧化碳来源也改为焦炭纯氧造气。二十世纪八十年代，随着我国改革开放的深入，光气生产厂迅速增加。据 1985 年统计，全国光气生产厂家 32 家，光气年生产能力 5.6 万吨。这些企业分布在十三个省市，江苏省最多。其中有液态光气储存的企业 6 家，日常储量 65.5 吨。我国光气生产厂虽多，除引进日本技术年产 1 万吨 MDI 的烟台合成革厂外，大多数规模都很小，年产光气从几百吨到几千吨。由于历史上的种种原因，大部分生产厂都遗留了许多事故隐患，存在着总体布置不尽合理、工艺装备水平低、安全防护措施缺乏、管理基础差等问题，伤亡事故时有发生。 二十世纪九十年代，随着甲苯二异氰酸酯(TDI)装置的引进建设，光气生产点迅速增加，如甘肃白银 805 厂的年产 2 万吨 TDI 装置(两次扩建现已达到年产 5 万吨 TDI 能力)，上海吴淞化工总厂的年产 1 万吨 TDI 装置（2002 年被山东烟台巨力聚氨酯公司购买，易地在山东烟台扩建为年产 2 万吨 TDI 装置），山西太原化工厂的年产 2 万吨 TDI 装置(2002 年被中国蓝星集团兼并，扩建为年产 3 万吨 TDI 装置)、河北沧州大化集团的年产 2 万吨 TDI 装置(2003年扩建为年产 3 万吨 TDI 装置)。这些装置的光气装置均为万吨级规模，并采用分散控制系统(DCS)，使我国的光气生产水平达到了国外二十世纪八十年代的水平。 进入二十一世纪，随着大规模甲苯二异氰酸酯(TDI)和亚甲基二苯基二异氰酸酯(MDI)装置的迅速建设，大生产能力的光气生产点迅速增加，如上海合资年产 16 万吨 TDI 装置，烟台万华年产 16 万吨 MDI 装置（由原 1 万吨 MDI 装置逐步扩建而成）、宁波万华年产 20 万吨MDI 装置、河北沧州大化年产 5 万吨 TDI 装置、辽宁葫芦岛北方锦化聚氨酯有限公司年产 5万吨 TDI 装置。同时在建的还有上海拜尔年产 30 万吨 TDI