一种电火花加工设备放电间隙控制方法_yzwindos版.docVIP

一种电火花加工设备放电间隙控制方法 申请了一个发明专利。 现在公布出来。这下算开源了吧？有能力的自己使用欢迎。请勿用于商业。谢谢。? ? 本方法涉及一种电火花加工设备放电间隙控制方法，尤其是一种可应用于线切割机床、电火花穿孔机、电火花成型机等电火花加工设备的放电间隙控制方法。本发明的方法为电火花加工设备工件与电极之间的放电间隙控制提供了一种简单、廉价、精确、主动高效、有自适应性、有容错性、广泛实用于各种工作要求的解决方法。传统方法本方法[0016] 电火花间隙控制的根本目的就是控制间隙。虽然我们探测到的是放电状态，但这只是一个表面现象，间隙才是导致不同放电状态的本质。如果有5种放电状态，必定存在5种放-电间隙范围。按经典的理论来划分，间隙范围对应5种放电状态分别为：“开路间隙范围”、“正常放电间隙范围”、“过渡电弧间隙范围”、“电弧放电间隙范围”、“短路间隙范围”。[0017] 开路间隙范围：开路状态对应的间隙范围。[0018] 正常放电间隙范围：正常放电状态对应的间隙范围。[0019] 过渡电弧间隙范围：过渡电弧状态对应的间隙范围。[0020] 电弧放电间隙范围：电弧放电状态对应的间隙范围。[0021] 短路间隙范围：短路状态对应的间隙范围。[0022] 开路和正常放电间隙的分界位置为“开路放电分界面”。[0023] 从“开路放电分界面”到工件的这段范围统称为“放电间隙范围”。[0024] 从工件表面开始以上的所有空间统称为“间隙范围”。[0025] 电状态我们称为“开路”、“放电”、“短路”。[0026] 电火花设备的电极与工件之间的电火花放电状态我们称为“开路状态”、“放电状态”、“短路状态”。[0027] 其实多少种放电间隙范围并不重要。那要取决于人类 定义多少种放电状态。必定放电间隙才是产生放电状态的本质。如果以间隙范围来考虑问题事情就变的简单了。从理论上讲，我们只要知道了“开路放电分界面”， “正常放电间隙范围”自然就在它的旁边。当然这样是不够严谨的。这样我们没有办法，精确的控制电极所在的间隙范围。必定要知道“短路”的位子才能知道整个 “放电间隙范围”的宽度。才能依靠实验经验知道“放电间隙范围”的大体分布位置。这样我就能随心所欲的控制电极所在的深度以达到我们想要的效果。这种理论 下，对于“过渡电弧”和“电弧放电”的放电状态的判定变得透明。我们不用去判定它们，然而它们仍然存在。[0028] 我们怎样才能探测到“开路放电分界面”和“短路”的位子呢。我们只需要探测“开路”“放电”“短路”3种电状态。然而由于电火花放电都是脉冲的特殊情况。自然要引入“开路状态”“放电状态”“短路状态”3种电火花放电状态。[0029] 那电火花放电状态和电状态有什么关系呢？我们必须要以现实应用的角度，判定“开路状态”和“放电状态”的区别。脉冲之间的间隙从电状态来讲都是“开路”。那么脉冲之间的间隙要怎样判定为“开路状态”还是“放电状态”呢？RC震荡器中的每一个脉冲都是有电流流过的。而脉冲电源呢？当电极在“正常放电间隙范围”内时并不是有100个脉冲。就会有100个 放电的。无效脉冲总是有可能的。工作介质稍微恶劣一点无效脉冲率还可能比较高。甚至还会有干扰和错误元素的影响。所以检查每一个脉冲是否为“开路”或“放 电”状态也不合适。不管有没有无效脉冲率，使用真实发生了“放电”的脉冲间隔时间长短来判定是否为“开路状态”或“放电状态”都更加合适一点。总体上来说 “开路状态”和“放电状态”在时间上有一定的关联，无法分别下定义。那让我们讨论一下“放电状态“和“开路状态”的区分吧。“放电状态”必定是一连串发生 了“放电”电状态的脉冲，这是“放电状态”的本质。当检测到“放电”发生的时刻，在Δt的时间内必定再次发生“放电”。“放电状态”的起始时间是起于检测到“放电”发生的时间点的。在检测到“放电”发生的时间点之前，是“开路状态”。“放电状态”期间，如果在Δt之内没有发生放电，在Δt的结束时刻，状态就转化为“开路状态”。“开路状态”的起始时刻也正是“放电状态”的结束时刻。这个Δt因不同的设计而不同，但总能找到一个很宽的范围。Δt的最小值无限接近于现实中发生两个“放电”脉冲的时间间隔。Δt的数值最大值可以到无穷大。只是说越接近最小值，效率越高。但略略提高这个值可以增加容错能力，使加工更稳定。现实生活中是不可能取无穷大的。而“短路状态”在脉冲电源中必定是一连串的脉冲都发生了“短路”现象或是RC震 荡器中的一个连续的“短路”现象。当检测到一个脉冲为“短路”时或一个短路的开始前沿时，为“短路状态”的开始时间。一般这时的操作是快速回退。当下一次 检测到“开路”的时刻。即为“短路状态”的结束时刻，也是“开路状态”的开始时刻。下一次