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山特维克可乐满大中华区效率中心 金属切削基础及刀具应用 ---铣削原理 + 加工硬化小 + 粗加工中降低刃口磨损 + 更长的刀具寿命 + 高速加工的唯一选择 – 不适合在工件装夹刚性不好的条件 　　一个人站在刀具前面，刀具后面是被铣削的工件，保证这个次序，那么铣刀向人左手方向进给就是顺铣，向人右手方向进给就是逆铣。 　331铣刀如果有16个齿，那么它的有效齿数应该为8个。 　390长刃玉米铣每一个螺旋刃口上的所有刀片算做一个作用齿，所以它有四个齿。 　最右面的玉米铣实际只有2个齿。 Two types of depth of cut for facemilling ae=width of cut or radial depth of cut 1.2-1.5 times width of actual cut 2/3 of cutter is in cut ap=axial depth of cut depending on insert size, horsepower and stability Side and Facemilling ae=radial depth of cut (depth of slot being machined) 40% of the maximum ar good tradeoff between teeth in cut and good average chip thickness value ap=axial depth of cut (width of slot being machined) depends on insert size chosen 铁屑的平均切屑厚度hm在面铣削中应保证在0.1~0.4之间，在三面刃铣削中应保证在0.03~0.1之间，最佳的取值是：面铣削hm＝0.17，三面刃铣削＝0.07。铁屑太薄，刀片磨损快，铁屑太厚，刃口易崩碎。平均铣屑厚度的计算很重要，同时也要注意对fz 的计算，当铣削直径和铣削宽度非常大时，有一个极大的fz提高潜力。车要注意屑长同时也要注意对fz 的计算，当铣削直径和铣削宽度非常大时，有一个极大的fz提高潜力。车要注意屑长（就是断屑），铣要注意屑厚 * * 铣刀分类 可转位刀具与整体硬质合金立铣刀 顺铣和逆铣 铣削要素 平均铣屑厚度 铣削公式及计算 铣削原理 面铣刀 三面刃铣刀 立铣刀 铣削原理 -- 铣刀分类 铣削原理 -- 铣刀分类 铣削原理 -- 铣刀分类 工件材料不同 切削力不同 非等齿距用于消振 铣削原理 -- 铣刀分类 铣削原理 – 可转位刀具与整体硬质合金立铣刀 铣削原理 – 顺铣逆铣 工件 + 压应力 – 拉应力 – 加工硬化– 滑动摩擦 顺铣 逆铣 – 更高的径向力影响主轴轴承 – 刀具偏斜 – 产生更高的切削热 + 在不稳定状态下更稳定的进给 + 在侧壁精加工时更好的直线度和尺 寸公差 F F n n vf vf 铣削原理 – 顺铣逆铣 + — 铣削原理 – 顺铣的铣刀位置 通常切削宽度是刀具直径 的70–80% 在刀具直径大于工件宽度时刀具中心偏置 Ra F F ? ae ae ae D n n n n n HSM 铣削原理 – 铣刀位置 + 切削速度控制 - ve + 高速铣加工 + 高进给 + 高效率 + 刀片寿命 + 安全 – 刀片中心负荷大 – 减小进给 – 减小刀具寿命 – 机械撞刀 – 形状误差 – 更长的程序和加工时间 + — 铣削原理 – 走刀路线 切削力和切削方向的突变 特别对于高速加工 碎屑接触中心点 刀具中心点频繁切削 Ve = 0 过切 切削转角处 铣削原理 – 走刀路线 z n rpm vc m/min fz mm vf mm/min ap/ae mm 加工时间: 材 料: 淬硬工具钢 ”ORVAR Supreme”  HRC 54 机 床: Matsura RA???, 3 axis, max rpm 15 000,  7,5 kW, MAS BT40 4 954 150 0,2 763 1/80%varying 37? 30? 刀具: R200-038Q22-12M 可乐满Capto刀柄 刀片: RCHT 1204M0 CB50 铣削原理 – 走刀路线 线性坡走 螺旋插补 ++ +++ 铣削原理 – 走刀路线 铣削原理 – 铣削要素-铣削的有效齿 铣削原理 – 铣削要素 铣削原理 – 铣屑厚度 铣削原理 –铣