物流实验.docVIP

《物流工程》课程实验指导书 目 录 实验一 自动立体仓库出入库实验 3 一、实验任务 3 二、实验目的 3 三、实验的软、硬件环境 4 四、实验内容及步骤 4 五、实验报告要求 14 实验二 POS收银机的使用 15 一、实验任务 15 二、实验目的 15 三、实验的软、硬件环境 15 四、实验内容及步骤 15 五、实验报告要求 29 实验三 RFIF射频标签卡的读写操作 30 一、实验任务 30 二、实验目的 30 三、实验的软、硬件环境 30 四、实验内容及步骤 30 五、实验报告要求 39 实验四 电子标签辅助分拣实验 39 一、实验任务 39 二、实验目的 40 三、实验的软、硬件环境 40 四、实验内容及步骤 40 五、实验报告要求 49 实验五 AGV小车运行控制 49 一、实验任务 49 二、实验目的 49 三、实验的软、硬件环境 49 四、实验内容及步骤 50 五、实验报告要求 58 实验一 自动立体仓库出入库实验 一、实验任务 本实验要求学生在了解自动立体仓库的种类及工作原理基础上，进行仓储货位的分配管理，并观察堆垛机的自动控制方法，了解仓储输送设备工作原理，独立进行自动立体仓库的出、入库与移库作业。 二、实验目的 1、让学生直观认识自动立体仓库、堆垛机、自动读取识别、自动分拣等现代物流技术与装备，了解全自动仓储系统的组成及工作原理，仓库货位的分配管理方法。 2、掌握立体仓库的控制方法，学会堆垛机的手动、自动操作过程。 3、熟悉自动立体仓库的入库、出库及移库作业。 三、实验的软、硬件环境 硬件：立体货架、自动堆垛机、出入库输送链、条码扫描仪、带条码的物流盒、模拟商品、RFID识别装置、控制计算机等。 软件：仓储及配送管理软件、条码识别软件等。 四、实验内容及步骤 工业工程生产系统实验室立体仓库货架共5层（从下往上1-5）10列（从右往左2-11列，2排（有平移出入货台的那排是A1排，无平移出入货台的那排是B0排）立体货仓上共有100个仓位。 1、入库作业 【STEP 1】启动自动立体库控制程序 运行“仓储控制计算机”桌面上的条码通讯程序与接口通讯程序，弹出如下画面： 再双击桌面的“组态王6.5”图标弹出以下界面 目测核对堆垛机叉板位置与界面显示的堆垛机叉板位置是否一致，如果不一致，请当即在界面上进行修改，然后单击确定进入控制系统。 【STEP 2】生成入库单 控制系统主界面如下图所示。 单击“设置入库作业”，系统弹出如下画面， 在条码输入框中输入货物条形码如[023456789]，及货物数量，再选择“添加入库请求”，给待入库货物指定仓位，如A10305，A排第3列第5层。 若选择“新建入库单”清空当前所有入库申请，然后输入需要入库的货物条码，重新生成入库单。 如果想删除某条入库申请，则输入货物条码，并选择“删除入库请求”。 如果要导入一份已经保存过的入库单，则先选择“刷新入库列表”，选择右边的列表文件后选择“导入入库单”。 入库申请建立后，选择[生成入库单]，将其保存在某个固定的路径下。 确定后返回主界面。 【STEP 3】导入入库作业，执行入库任务。 单击导入入库作业按钮， 选择要导入的入库单，并选择“导入数据并运行”。 当主画面中间的表格中自动出现入库指令后，操作员把货物周转箱放在入库区的滚筒输送链上，手动依次将需要入货的物流箱放到滚筒输送链上，有条码的一面朝向条码阅读器。箱的间距保持在0.3米以上。并打开滚筒输送链上的开关。当周转箱自动送至入货台时，堆垛机会自动启动，将货物入库。 堆垛机运行过程，执行状态一栏下显示“正在执行”，完成任务后显示“执行完毕”。如显示“未执行”，则需检查设备或重新设定入库单。 2、出库作业 执行出库作业时，系统的启动方式与入库作业相同，不再赘述。 【STEP 1】生成出库单 单击[设置出库作业]按钮， 再选择[添加出库请求] ，选择待出库货物仓位，并为其指定出口位置。 点击“确定”。 如果想删除某条出库申请，则输入序号后，选择“删除出库请求”。 如果要导入一份已经保存过的出库单，则先选择“刷新出库列表”，选择右边的列表文件后选择“导入出库单”。 所有出库申请建立后，点击“生成出库单”，保存在某个固定的路径下。 【STEP 2】导入出库作业并执行。 确定后返回主界面，在主界面下单击[导入出库作业]，选择要导入的出库单，并选择“导入数据并运行”。 当主画面中间的表格中自动出现出库指令后，堆垛机会自动启动，将实现所有的出库指令，通过输送链和推杆将货物运送至指定的流利链出口。 3、调库作业 调库作业分为对调和移库。对调流程将实现两个仓位中货物的对调。移库流程将某个仓位中的货物移动到另一个空仓位中。 系统启动过程同出、入库作业，此处略。 【ST