液压锤公司物料搬运系统方案设计.ppt

液压锤公司物料搬运系统方案设计 从调查中了解到一个液压锤主要是由一个氮气室，四个螺栓，一个缸体，一个钎杆座以及两个侧板所组成，这样我们就可以知道一天这些物料所需要的生产量。考虑到实际操作问题，本次讨论所需要的物流量的计算就以每天若干千克来计算。物料特征表如下图: 工厂改善前物流距离表以及改善前F—D图 工厂总布局改善后布局图 工厂原布置所存在的问题如下所述：物料在综合车间加工过程中还需要经过热处理等过程，然而原布置中的热处理车间与综合车间的距离是相对较远的，这样就增加了工作的运输量，从而增加了搬运的成本，这与工业工程的消除浪费是不相称的，因此要改动热处理车间的位置，使得各个物料在加工过程中的运输工作量减小，因此我作出了管件车间与热处理车间之间的调换，这样的话综合车间与热处理车间之间的距离就缩短了好多，有利于减少搬运成本。 惊天液压锤公司物料搬运系统方案设计 移动分析 (1)编制流程图表 (2)搬运活动一览表 各项移动图表化 (1)物流距离表 (2)F-D图 初步的搬运方案 搬运系统方案汇总表 修改和各项需求的计算 修改后的搬运活动一览表如下： 各项需求的计算 得到三个方案： 方案名称：（A） 方案名称：（B） 方案名称：（C） 搬运方案一就是在经过修改和限制后所行到的在搬运方法活动一览表上所没有经过搬运工具代换的搬运方法。 搬运方案二用到搬运活动一览表中的代用方法中的a和b两种替代方案。 搬运方案三即是用到搬运活动一览表中的代用方法中的a和c两种替代方案。 方案的评价 因素加权分析法 * * 物料特征表 物流距离表 F-D示意图（改进前） 氮气室流程图表 钎杆座流程图表 缸体流程图表 物流距离表(改进后) F-D示意图（改进后）