PLC课程设计 5条皮带机上料控制系统.doc

课程设计报告 题 目 5条皮带机上料控制系统 专业班级 电气工程及其自动化04班 学 号 2010500238 学生姓名 杨彬 指导教师（职称） 李自成（教授） 学院名称 电气信息学院 完成日期： 2013年 1月4日 目 录 目录………………………………………………………………………2 引言………………………………………………………………………3 PLC 简介………………………………………………………3 设计任务书……………………………………………………5 方案选择………………………………………………………6 电气主电路和控制电路………………………………………7 PLC连接图……………………………………………………8 I/O分配表……………………………………………………9 梯形图…………………………………………………………10 八．参考文献………………………………………………………13 引 言 随着现代工业水平的发展，大量高科技设备得到应用，使得很多设备的运行已不再需要人工看护和操作，在工厂自动化方面出现了无人操作自动装配料系统等诸多自动化控制系统，人们只需要在必要的时候对设备进行巡检就可以了。 因此，为了实现运输的高效和快速性，出现了自动装配料系统。如果在工作期间出现了意外事故，不能在固定时间内将本系统复位时，通过按本系统的急停按钮，则会对本系统进行紧急停止。 PLC简介 PLC即可编程控制器（Programmable logic Controller），是指以计算机技术为基础的新型工业控制装置。在1987年国际电工委员会（International Electrical Committee）颁布的PLC标准草案中对PLC做了如下定义：PLC英文全称Programmable Logic Controller ,中文全称为可编程逻辑控制器，定义是:一种数字运算操作的电子系统，专为在工业环境应用而设计的。它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算,顺序控制，定时，计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。“PLC是一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子装置。它采用可以编制程序的存储器，用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序运算、计时、计数和算术运算等操作的指令，并能通过数字式或模拟式的输入和输出，控制各种类型的机械或生产过程。PLC及其有关的外围设备都应该按易于与工业控制系统形成一个整体，易于扩展其功能的原则而设计。 PLC技术特点及主要功能： 1.PLC是以微处理器为核心的工业控制器，既擅长于大规模的开关量控制，也可以此组成DCS,其控制的可靠性和可组态的方便性是传统的继电器控制方法所无法比拟的。2. PLC使用简单、易于理解的“梯形图”语言编程，消除了计算机技术和传统的电气技术之间的专业鸿沟。3. PLC控制功能强，抗干扰能力强。可在一般的工业区现场安装使用。4. PLC产品系列化，结构模块化，系统配置灵活方便。5. PLC通信网络化。越来越多的厂家把形成开放式的网络作为产品目标。6. PLC专用I/O模块智能化使得PLC继电器控制系统的替代物迅速转变为能够在制造测试、质量管理、过程控制和其他领域中应用的多用途控制器。7. PLC运算速度不断提高，处理能力不断强化。8. PLC与现场总线技术结合，可组成开放的设备网络。9. 顺序控制功能。这是PLC最基本、最广泛的应用领域，用来取代继电器控制系统，实现逻辑控制和顺序控制。10.定时控制功能。PLC为用户提供一定数量的定时器，并设置了定时指令。11.计数控制功能。PLC为用户提供的计数器分为普通计数器，可逆计数器、高速计数器等，用来完成不同用途的计术控制。12.步进控制功能。PLC为用户提供了一定数量的移位计存器，用移位寄存器可方便的完成步进控制功能，在一道工序完成之后，自动进行下一道工序。13.数据处理功能。大部分PLC都具有一定的数据处理功能，能完成加、减、乘、除、乘方、开方等数据运算以及与、或、非、异或，求反等逻辑运算和移位数据比较、数据转