必威体育精装版橡胶模具设计制造与应用工艺技术实用手册(下).pdf

第三篇!橡胶模具的设计与工艺要求 ! 第十八章 橡胶模具结构设计工艺 第一节! 橡胶模具结构设计概述 橡胶模具是生产橡胶制品硫化的主要装备之一 模具设计的依据是制品形状 特性和 ! % ! 使用要求 根据同一件橡胶制品可以设计出几种不同结构的模具 模具结构直接关系到 % % ! 制品质量 生产效率 模具加工难易程度和使用寿命等 因此 模具结构设计研究是相当 重要的 为了保证橡胶模压制品有正确的几何形状和一定的尺寸精度 模具结构设计应遵循 ! 几项主要原则 $2 % 掌握和了解橡胶制品所用材料的硬度 收缩率以及使用要求 模具结构合理 定位可靠 操作方便 易于清洗和制品修边 $4 ! ! ! 模具模腔数量适当 便于机械加工和模具使用 并应兼顾生产效率 $ ! ! $/ 模具应有足够的强度和刚度!力求外形小%质量轻 $* % % ’ 模具模腔使用时应便于装料 排气 逃余料 硫化时胶料应有足够压力 $ 模具设计应符合系列化 标准化 力求通用性好 ? % ! 一 模具分型面设计 ! !一分型面与制品工作面的关系 ! 制品的工作面分为静态和动态两类 静态工作面用于固定密封部位 动态工作面用 ! 于活动密封部位 如骨架油封外径为固定密封 内径为活动密封 模具设计者及有关工艺人员应根据橡胶制品形状和制品名称含义 分析和确定制品 ! 工作面 特别是活动工作面部位)))密封唇口 设计模具时应确保该工作面及唇口有较高 ! ! ! 的粗糙度 并使模具的分型面尽量避开制品的工作面或唇口 但目前很多橡胶制品未标 注其工作面部位!给模具设计工作带来一定困难 对于多数油封 皮碗 防尘圈 形圈等制品 因为没有标注其工作唇口 除专业生产 % % %( ! ! 厂外 模具生产者往往按模具加工方便选取唇口交点选取分型面 由于留有配合间隙而导 ! ! ! % ! 致制品产生飞边 一些有条件的专业工厂 可采用磨削 车削工艺去除飞边 但多数还是 ! $