mm440变频器介绍以及程序控制分析.ppt

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内 容 变频器基本概念与传动系统配置 直接在三相电源上进行工作 采用变频器进行工作 变频器基本概念与传动系统配置 系统配置 变频器原理图 变频器基本术语 负载分类 变频器选型注意事项 电机、变频器选择 变频器选择 IP防护等级 变频器调试 西门子MM440介绍 MM440外观 MM440安装与拆卸 MM440接线 订货号 维护检查 MM 440使用介绍 设备参数 电磁干扰 操作面板、接线端拆卸图 拆卸接线的过程 拆卸风扇 接线端详细视图 MICROMASTER 系统参数介绍 参数 参数示例 操作面板 设置频率的DIP开关 使用BOP进行调试 选择P 0700命令源 按键含义 修改参数 使用 BOP 更改参数 : 实例 更改索引参数 :实例 用高级操作板( AOP) 调试变频器 面板启动设置过程 面板参数的含义 参数的向上读出功能 参数的“下载” 快速调试 使用 BOP 恢复到工厂设置 快速调试(QC)的流程图 用于参数化的电动机数据 过载因子与自动检测 斜坡上升时间 可选件 PROFIBUS 模板 命令源以及 DP 可选模块的连接 PROFIBUS 地址和可选模块的连接 设置 DP 地址并为 DP 工作分配参数 PC 至变频器的连接件 PG/PC 与 MICROMASTER 4 驱动设备通过STARTER连接 或者: 通过 STARTER进行连接 出错情况1: 出错情况2: 驱动的版本号不符。 控制的一些重要实例 使用端子排进行控制 P 0701 P 0702 P 1001 在 DP 主站和 Micromaster 之间通讯 Micromaster 和 DP 主站通讯控制字 实例1: 对PKW区数据的访问是同步通讯,即发一条信息,得到返回值后才能发第二条信息。 PKW一般为4个字,定义如下: 另外的控制方式 故障排除 2,现场的设备故障,换上一个后仍然不能正常的启动; 3,现场的频率值无法上去,即可以达到50Hz, 但是很快又回到35Hz左右; 搭建变频器测试台 工作: 1,参数的备份,上传与下载的试验;安装拆卸以及接线。 2,如果备件到达后,可以搭建一个测试用平台进行测试; 3,变频器在PLC内的控制信号给出,即启动与停止等I/O信号。 4,日常的变频器报警处理以及维护。 应用实例 后续工作: 1, 对现场的变频器参数进行上传,备份;把老的变频器参数刻盘,放在触手可及的地方; 2,加强对PLC内部的程序DB块的备份工作,即按照一定的时间周期,把DB块的数据上传。 3,在变频器参数下载之前一定要确认以下几个主要参数: ? P700 = 6; (如果希望此时采用AOP面板手动启动,则此参数为4) ? P1000 = 6 ; (如果希望此时采用BOP面板手动启动,则此参数为1) ? P918 = 本机的DP地址; ? P205 = 1:变转矩工作方式; ? P304 = 400:马达额定电压; ? P305 = 待定 :马达额定电流; ? P307 = 待定 :马达额定功率; ? 以及P308、P309、P311,分别为功率因数,额定效率值与额定转速值; 问题:现场的频率值无法上去,即可以达到50Hz,但是很快又回到35Hz左右;并且报警F 0070:设定值和实际值不符; 过程:测量电流数值,发现在35Hz左右时已经达到50Hz下的额定电流值,于是分析可能的原因出在电机侧;而变频器过载后反应的参数设置也表明,在过载后变频器会自动降低输出频率。 过载或者过热后系统的反应: 0 降低输出频率 (通常只是在变转矩控制方式时有效。) 1 跳闸 (F0004) 2 降低调制脉冲频率和输出频率 3 降低调制脉冲频率,然后跳闸 (F0004) 在此系统中,一台MM440 用于控制三层楼的小型提升系统。外接制动电阻用于提高电机的制动性能。采用两个固定频率,50HZ 对应1m/s 速度,6HZ 的速度用于减速停车。斜坡积分时间设定为3 秒其中含有0.7 秒的平滑积分时间。 控制是由数字量输入完成,2个输入Din1,Din2用于选择运行方向;Din3,Din4用于选择两段运行速度;Din5用于DC直流注入制动控制。一个继电器输出用于控制电机的制动器,其余的用于提升机的故障报警。电机制动器打开后,电梯沿着井道方向加速到50HZ。在井道中用一些接近开关与PLC 相连接。它们提供平层信号和减速停车。当电梯达到第一个接近开关时,电机开始减速且以低速6HZ爬行,当电梯达到第二个接近开关时,电机停车且电机制动器动作。 本系统采用S7 - 313 PLC 系统来处理接近开关信号、按钮信号以及电梯的控制开关和楼层显示等。 自动控制 (1 类主站) S7,S5 和 其它系统 组态 (2 类主站) DriveES,S

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