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振动沉管灌筑桩施工方案 振动沉管灌筑桩系用振动沉桩机将带有活瓣式桩尖或钢筋混凝土桩预制桩靴的桩管（上部开有加料口），利用振动锤产生的垂直定向振动和锤、桩管自重及卷扬机通过钢丝绳施加的拉力，对桩管进行加压，使桩管沉入土中，然后边向桩管内灌筑混凝土，边振边拔出桩管，使混凝土留在土中而成桩。其工艺特点是：能适应复杂地层；能用小桩管打出大截面桩（一般单打法的桩截面比桩管扩大30%；复打法可扩大80%；反插法可扩大50%左右），使有较高的承载力；对砂土，可减轻或消除地层的地震液化性能；有套管护壁，可防止坍孔、缩孔、断桩，桩质量可靠；对附近建筑物的振动影响以及噪声对环境的干扰都比常规打桩机小；能沉能拔，施工速度快，效率高，操作简便，安全，同时费用比较低，比预制桩可降低工程造价30%左右。但由于振动会使土体受到扰动，会大大降低地基强度，因此，当为软粘土或淤泥及淤泥质土时，土体至少需养护30d；砂层或硬土层需养护15d，才能恢复地基强度。适用于在一般粘性土、淤泥、淤泥质土、粉土、湿陷性黄土，稍密及松散的砂土及填土中使用；但在坚硬砂土、碎石土及有硬夹层的土层中，因易损坏桩尖，不宜采用。 1．工艺原理 振动锤（激振器）本身是一个大振动器，箱体内装有两根轴，齿轮和偏心块在同一箱体内，以同一速度相向旋转，偏心块旋转时产生离心力（激振力），当旋转至水平位置时离心力抵消，旋转至垂直位置时，则离心力叠加，产生垂直方向的高频率往复振动，土体受到桩管传来的强迫振动后，内摩擦力减弱，强度降低；当强迫振动频率与土体的自振频率相同时，土体结构局部便因共振而引起破坏，在桩管自重和卷扬机加压作用下，使桩管缓慢沉入土中，并挤压、振密桩周一定范围内的土层；同时在拔管时，因机械振动作用，又振密灌筑在桩孔内的混凝土，使其与钢筋笼、桩端及桩周土紧密接触，以保证足够的成桩直径和成桩质量。 2．机具设备与材料要求 主要机具设备包括：DZ60或DZ90型振动锤、DJB25型步履式桩架、卷扬机、加压装置、桩管、桩尖或钢筋混凝土预制桩靴等。桩管直径为220~370mm、长10~28m。常用振动沉桩锤的技术性能见表1和表2，配套机具设备有：下料斗、1t机动翻斗车、J1-400型混凝土搅拌机、钢筋加工机械、交流电焊机（32kVA）、氧割装置等。 电动振动锤的技术性能 表1 型号 电机 功率 （kW） 偏心 力矩 （N·m） 偏心轴 转速 （r/min） 激振力 （kN） 空载 振幅 （＞mm） 容许拔 桩力 （＜kN） 桩锤 全高 （≤mm） 桩锤振 动重力 （≤kN） 导向中 心距 （mm） DZ15 15 50~166 600~1500 67~125 3 0.60 1600 22.00 330 DZ30 30 100~375 500~1500 104~251 3 0.80 2000 30.00 330 DZ40 40 133~500 500~1500 139~335 4 1.00 2300 36.00 330 DZ60 60 200~750 500~1500 209~503 4 1.60 2700 50.00 330 D290 90 500~2400 400~1100 429~6975 5 2.40 3400 70.00 330 DZ120 120 700~2800 400~1100 501~828 8 3.00 3800 90.00 600 DZ150 150 1000~3600 400~1100 644~947 8 3.00 4200 110.00 600 DZF40Y 40 0~3180 - 14.5~25.6 13.5 1.00 3100 34.00 - 注：桩锤全高不包括夹桩器和钢丝绳悬挂式隔振装里；桩锤重量不包括夹桩器和配重。 振动锤用DJ型打桩架技术性能 表2 项目 DJ20J型 DJ25J型 DJB25型 DJB60型 沉桩最大深度（m） 20 25 20 26 沉桩最大直径（m） 400 500 500 600 最大加压力（kN） 100 160 - - 最大拔桩力（kN） 200 300 250 350 配用振动锤最大功率（kW） 40 60 立柱允许前倾最大角度（°） 10 10 5 9 立柱允许后倾最大角度（°） 5 5 5 3 主卷扬机最大牵引力（kN） 30 50 - - 主卷扬机功率（kW） 11 17 - - 外形尺寸（长×宽×高）（m） 9.6×10×25 10×10×30 9.8×7.0×24.5 13.5×6.1×35 重量（不包括锤）（t） 17.5 20 30 60 注：DJ20J、DJ25J型由浙江振中机械厂生产；DJB25、DJB60型由甘肃兰州建筑通用机械总厂生产。 混凝土材料：混凝土强度等级