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沪昆客专贵州段CKGZTJ-9标 编号: ? 空心墩翻模施工作业指导书 ? ?? 单 位:中铁二十局集团有限公司 编 制: 审 核: 批 准: ? 2010年10月31日发布 2010年11月1日实施 1.适用范围 适用于沪昆客专贵州段CKGZTJ-9标段桥梁工程空心墩施工。 2.作业准备 2.1内业技术准备 2.1.1 现场技术员熟悉施工图纸和规范要求,掌握翻模施工工艺,按照施工工艺对领工员及工班长进行书面技术交底,并由领工员和工班长交底至作业人员,要求作业人员熟练掌握施工内容、施工工艺及相关安全控制重点。 2.1.2 开工报告已经审批,用于工程的原材料已进场,检验合格。 2.1.3 高空作业安全防护方案编制完毕,并已审批;防护方案满足现场施工安全需要。 2.1.4 制定了施工安全保证措施,提出应急预案。对参加施工人员进行岗前技术培训,经培训合格方可上岗,特殊作业人员必须经专业培训并考核合格后持证上岗; 2.2外业技术准备 2.2.1承台混凝土达到一定强度后,进行墩身位置的第二次测量放样,并检修预埋的墩身钢筋,对墩身所在位置下的承台混凝土进行凿毛处理。 2.2.2 汽车吊、混凝土运输汽车、汽车泵、地泵、塔吊等施工机械满足现场施工要求。 2.2.3高处作业防护围栏,安全网、施工平台等防护用品已到位。 2.2.4施工所用钢筋、混凝土原材料、模板已到,满足施工所需。 3.技术要求 3.1混凝土配合比通过实验选定,满足设计强度和工艺要求。 3.2工程测量、放线工作已经完成,且经复核符合要求。。 3.3 墩身定型钢模,模板的材料、质量符合施工工艺设计要求;模板安装稳固牢靠,不漏浆。 4、施工程序与工艺流程 4.1施工程序 空心墩采用大块定型钢模翻模法施工,墩上部及底部实心部分分别一次浇成型,其他段采用翻模施工。翻模施工是采用自下而上逐层上翻循环施工的特殊钢模,由三层模板组成一个基本单元,并配有随模板升高的工作平台。当灌注完上层模板的混凝土后,将最下层模板拆除翻上来装在第三层模上而成为第四层模。以此类推,循环施工,直至桥墩施工完毕 4.2工艺流程 1、空心墩翻模施工工艺流程 空心墩翻模施工工艺流程图见下页。 5、施工要求 5.1施工准备 墩、台身施工前,基础顶面的附浆已凿除,并清洗干净,整修连接钢筋。墩、台身施工所需的材料、模板、防护用品到位,以满足施工需要。 5.2 施工工艺 5.2.1测量放样 在基础顶面测定中线、高程,标出墩台底面位置。 5.2.2 首段墩身施工 在承台顶面放样墩身四个角点,并用墨线弹出印记,找平墩身 空心墩施工工艺流程图 模板底部,清除墩身钢筋内杂物。安装墩身实心段模板,在墩身四侧面搭设脚手架施工平台,绑扎墩身钢筋,加固校正模板。 自检并报请监理工程师检查合格后,浇注墩身混凝土。混凝土浇注完毕及时进行顶面覆盖和洒水养护。准备下步墩身施工。 首节模板安装注意事项: ① 模板安装前,通过全桥控制网测放墩身中心点和墩身四个角点,并进行换手测量,确保无误后,在承台面用墨线弹出墩身截面轮廓线和立模控制线十字轴线。 ② 沿墩身轮廓线施作3cm厚砂浆找平层,以调整基顶水平,达到各点相对标高不大于2mm。第3节墩身施工完,可凿除砂浆找平层,以利底节模板的拆出。 ③ 外模安装后再次进行抄平、校正,达到模板顶相对高差小于2mm,对角线误差小于5mm后,上紧所有螺栓和拉杆、支撑。 ④ 承台混凝土施工时,在墩身轮廓线以外70cm左右处埋设φ16短钢筋头,以利墩身外模的支点加固。 5.2.3 第2、3节段墩身施工 墩身实心段混凝土浇筑后,模板暂不拆卸,然后开始搭设墩身四周的钢管脚手支架,同时在第1节模板顶上安装支立好第2、3节共4.0m高内、外模板,第2、3节墩身高均为2.0m,共高4.0m,同时安装。 第2、3节外模板外模用塔吊分块吊装,支撑就位于第1节外模顶上,同时安装内模。利用拉杆对拉加固墩身模板。搭设内模施工平台,接长墩身脚手架施工平台,采用塔吊提升墩身钢筋,主筋接头采用机械直螺纹套筒连接,以减少现场焊接时间,保证施工质量。 采用混凝土泵车浇筑第2、3节段墩身4m高混凝土。 施工时注意在实心段墩身顶部预留泄水孔,以利上面各节墩身施工期间养生水和雨水流出。 5.2.4 其余节段墩身施工 第2、3节段墩身施工后,待第2、3节模板内的墩身混凝土达到一定强度后,先后拆除第1、2节模板(第3节模板暂不拆),利用塔吊提升模板,提升达到要求的高度后悬挂于吊架上,将第1、2节模板依
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