二冷参数优化研究在榆钢小方坯质量控制中实践与应用.pdfVIP

第25卷 第20期 甘肃科技 If．25 Ⅳ0．20 2009年 10月 GansuScienceandTochnol Dc 2o09 二冷参数优化研究在榆钢小方坯 质量控制中的实践与应用 吴振军，王 嘉 (酒钢集团榆中钢铁有限责任公司，甘肃 兰州730100) 摘 要：2004年6月以后随着榆钢高线的投产和生产逐步正常，榆钢普碳钢小方坯的表面以及内部缺陷表现比较严 重，对表面以及内部质量缺陷的原因进行了总结分析，指出二冷参数控制模型不合理是造成铸坯质量缺陷的主要原 因，并对二冷配水参数进行了优化和调整，使铸坯质量明显得到提高。 关键词：裂纹；二冷配水参数；优化 中图分类号：TF777 钢种，尤其2005年开始，生产HPB235的比例逐步 l 引言 扩大，这种参数控制模型在铸坯质量控制中不尽合 连铸二冷技术对连铸生产过程顺行、产品质量 理的缺陷越来越严重，每月由此产生的裂纹、脱方坯 和生产效率均有重要影响。钢液凝固的基本模型原 剔除坯 300—400多 t，同时由此对轧线生产造成的 理不仅用于连铸工艺参数、凝固过程、冶金长度等参 影响也 比较严重，轧线每月的退废在 200～300多t， 数的确定和分析，也是优化二冷水量、分配比等控制 尤其2005年 l2月产生的裂纹、脱方坯剔除坯 480 模型，实现铸坯均匀冷却和提高产品质量的重要工 多t，高线退废220多t，这些废品的出现严重影响了 具。 榆钢炼钢的生产、指标和成本提高和完成。 目前小方坯连铸生产常用的二冷控制模型有 比 在这种情况下，在榆钢公司技质办等部门的大 例控制法、参数控制法、目标表面温度动态控制法， 力支持下，榆钢炼钢作业区领导果断决定，由作业区 其主要 目的均是基于对连铸过程的均衡冷却与凝固 专业技术人员对连铸机配水设备和模型进行跟踪研 控制，减少铸坯的形变与裂纹倾向。但 目前国内钢 究和优化，以适应榆钢生产和连铸坯质量控制的要 厂连铸二冷控制水平还参差不齐，配水参数不尽合 求。 理，造成铸坯冷却过程中回温较大，影响了产品质量 的控制。此外，很多钢厂的控制模型适应的钢种和 断面较少，不能满足新钢种、浇注端面多样化和提高 3 几种常用二冷控制原理的比较分析 产品质量的要求，同时很多厂家在设计控制模型未 3．1 比例控制法 考虑各地水质以及环境温度变化对控制模型参数的 采用 Q=KV确定各冷却段的水量。 影响。本文主要试 图结合生产实践的摸索以及根据 0——喷水流量 连铸小方坯二冷控制原理，对二冷参数不断优化，解 系数 决小方坯在生产实际中出现的铸坯的形变和裂纹等 主要缺陷，达到提高铸坯质量的目的。 拉速 总水量与拉速呈线性关系，实际就是