级进模模具设计毕业设计论文.doc

南通航运职业技术学院 毕业设计（论文） 班 级 机制3081 专 业 机械制造与自动化 题 目 级进模模具设计 学生姓名 王大鹏 指导教师 曹将栋 2011 年 6 月 14 日 摘 要 近年来，我国家电工业的高速发展对模具工业，尤其是塑料模具提出了越来越高的要求，2004年，塑料模具在整个模具行业中所占比例已上升到30%左右，据有关专家预测，在未来几年中，中国塑料模具工业还将持续保持年均增长速度达到10%以上的较高速度的发展。国内塑料模具市场以注塑模具需求量最大，其中发展重点为工程塑料模具。注射成型是塑料成型的一种重要方法，级进模由多个工位组成，各工位按顺序关联完成不同的加工，在冲床的一次行程中完成一系列的不同的冲压加工。一次行程完成以后，由冲床送料机按照一个固定的步距将材料向前移动，这样在上就可以完成多个工序，一般有冲孔，落料，折弯，切边，拉伸等等第1章 级进模设计概述 4 1.1级进模的特点 4 1.2级进模的发展现状 4 1.3模具在国民经济中的地位 5 1.4模具CAD的优势 6 1.5本设计的研究任务 7 第2章 级进模设计 8 2.1 钣金成型 8 2.2创建毛坯 8 2.3创建实体族 11 2.4项目初始化及导入毛坯体 14 2.5坯料排样及废料设计 15 2.6条料排样 17 2.7模架设计 18 2.8组件设计 19 2.9冲孔 22 2.10型腔设计 24 2.11装配图纸 24 结束语 26 参考文献 27 第1章 级进模设计概述 1级进模的特点 级进模由多个工位组成，各工位按顺序关联完成不同的加工，在冲床的一次行程中完成一系列的不同的冲压加工。一次行程完成以后，由冲床送料机按照一个固定的步距将材料向前移动，这样在上就可以完成多个工序，一般有冲孔，落料，折弯，切边，拉伸等等1）级进模是多任务序冲模,在一副模具内,可以包括冲裁,弯曲成型和拉伸等多种多道工序,具有很高的生产率; 2）级进模操作安全; 3）易于自动化; 4）可以采用高速冲床生产; 5）可以减少冲床,场地面积,减少半成品的运输和仓库占用; 6）尺寸要求机高的零件,不宜使用级进模生产.1.2级进模的发展现状 模具是工业生产的基础工艺装备。振兴和发展我国的模具工业，日益受到人们的重视和关注。从我国的情况来看，不少工业产品质量上不去，新产品开发不出来，老产品更新速度慢，能源消耗指标高，材料消耗量大，这都与我国模具生产技术落后，没有一个强大的、先进的模具工业密切相关。因此，要使国民经济各个部门获得高速发展，尽快缩短和发达国家之间的差距，加速实现社会主义现代化步伐，惟一的出路就是必须尽快将模具工业搞上去，使模具生产形成一个独立的工业部门，从而充分发挥模具在国民经济中的关键作用近年来，我国家电工业的高速发展对模具工业，尤其是塑料模具提出了越来越高的要求，2004年，塑料模具在整个模具行业中所占比例已上升到30%左右，据有关专家预测，在未来几年中，中国塑料模具工业还将持续保持年均增长速度达到10%以上的较高速度的发展。国内塑料模具市场以注塑模具需求量最大，其中发展重点为工程塑料模具。, 冲压工艺和冲模技术也在不断地革新和发展。多工位级进模是在普通级进模的基础上发展起来的一种高精度、高效率、长寿命的模具, 是技术密集型模具的重要代表, 同时也是冲模的发展方向之一。这种模具除了可以进行冲孔落料工作外, 还可根据零件结构的特点和成型性质, 完成压筋、冲窝、弯曲、拉深等成型工序, 甚至可以在模具中完成装配工序, 实现设计无纸化, 操作无人化。目前级进模设计主要以2D方式为主, 使用3D设计的非常少, 且多为插件外挂, 无法满足复杂产品模具设计的需求。随着级进模产品复杂程度及要求的不断提高, 传统的2D设计已越来越不能满足级进模技术的发展需要, 采用更为先进的专业3D设计手段成为必然趋势。 现代模具制造技术的深入推广与应用，促成了模具标准化程度的日渐模具标准件的使用率已接近50%。模具标准化、模具制造技术数控化和模具标准件的广泛采用，有效缩短了模具制造周期，并同时提高了模具品质、降低了模具制造成本。以较复杂的精密级进模的制造周期为例：小型的约50天，中型的约80天，大型的约110天。制造周期已与国际同类模具水平相当1.3模具在国民经济中的地位 在现代工业生产中，模具是生产各种工业产品的重要工艺装备，有60％一90％的工业产品需要使用模具加工，由于模具成型具有效率高、精度高、节省材料和复杂形面成型快等优点，在国民经济各个行业和部门，尤其是在机械制造、汽车、家用电器、仪器仪表、石油化工、轻工用品等