煤矿用掘进机常见故障及处理方法.pdfVIP

煤矿现代化 2008年第5期 总第86期 煤矿用掘进机常见故障及处理方法 安徽恒源煤电股份有限公司 毛玉虎 郭 涛 随着科技的发展，越来越多的煤矿采用掘进机进行巷道 4 耙爪转动慢或者不转 掘进，但限于使用者的文化素养及其它原因，掘进机在使用中 并没有发挥出应有的优势，常常表现在故障频繁发生且不能 (1)液压不够 造成液压不够的原因有二 ：一是由于液压 迅速的进行故障判断和处理，笔者结合多年的实践经验，以 泵的效率降低；二是由于单联阀损坏或者溢流阀调整的压力 MRH—S100型掘进机为例，对掘进机经常出现的故障进行原因 过低造成的。对于第一种原因造成的耙爪转动慢，可更换液压 分析并提出快速的处理方法，供大家参考。 泵解决；对于第二种原因造成的耙爪转动慢，可通过调整溢流 阀的压力解决；如果单联切换阀故障，可更换单联阀来解决。 1 截割头不转动 (2)液压马达泄漏大或内部损坏 液压马达内部损坏、泄 (1)截割电动机过负荷 、温度过高 当截割负荷超过额定 漏大会造成液压马达功率降低，输出的扭矩及功率较小，因而 值20％以上且持续时间超过 10s，就会导致截割电动机快速 造成耙爪转动慢。处理的方法是更换新马达。 升温。当截割电动机温度超过 170~C时，定子绕组的热敏元件 (3)液压马达连接内花键严重磨损 马达与左耙爪减速器 通过转换发出指令讯号，继电器就动作，电磁开关箱信号显示 通过花键联接，如果马达花键轴或者减速器输入轴的花键套 器的绿色灯亮 ，截割电动机停止运转。温度下降约3min后，电 磨损严重，都不能正常地传递扭矩，导致耙爪转动慢或不转 动机能自动恢复运转。 动。处理的方法是更换马达或更换左耙爪减速器输人轴。 (2)零部件损坏 截割头轴承、伸缩部轴承、减速器轴承或 (4)左右耙爪相互碰撞 主要原因是左右耙爪减速器中， 者齿轮损坏；花键套定位销脱落，导致花键套从花键轴上滑落 有一个减速器的内部齿轮滚轴磨损严重所致。处理的方法是 等都导致不能正常传递转动扭矩，因而导致截割头不动作。处 更换损坏的耙爪减速器。 理的方法是更换损坏的零部件。 5 单耙爪转动 (3)截割电动机损坏 用欧姆表检测电动机的绝缘 电阻， 如果电阻小于O．2Mn 以下，就可判定电机损坏；或者一启动 5．1 左耙爪转，右耙爪不转 截割电机，便顶掉馈电开关，也可判定截割电机损坏。处理的 (1)原因是 ：①左耙爪输出轴磨损严重；②右耙爪减速器内 方法是更换截割电机。 部的齿轮、轴承磨损严重；③由于中问传动轴对轮、弹性接合子 损坏，造成中间轴脱位所致。 2 截割电动机转而滚筒不转 (2)处理的方法是：①对于左耙爪输出轴损坏，可拆卸一 (1)电动机与减速器与滚筒的连接轴、销、键等严重磨损 边的侧铲板，拉出左耙爪减速器，更换输出轴。②如果是右耙 电动机与对轮采用销子连接；对轮与减速器通过花键联接(对 爪减速内部轴承、齿轮磨损严重，可更换右耙爪减速器。③如 轮的一端为花键套，花键轴为减速机的一轴)；截割头减速机 果是中间传动轴对轮、弹性接合子损坏，可更换对轮或弹性接 的输出扭矩，通过内花键套传递到转动主轴；截割滚筒与输出 合子。 主轴通过内花键联接(输出主轴是花键轴 ，滚