XXX塔类设备吊装施工方案.docVIP

目 录 1. 工程概况 3-148 2. 编制依据 3-148 3. 施工准备 3-148 4. 地脚螺栓及垫铁 3-149 5. 塔类设备吊装方法简述 3-150 6. 塔类设备组对、焊接技术要求 3-155 7. 塔类设备安装技术要求 3-157 8. 质量保证措施 3-160 9. 安全技术措施 3-160 10. 环境保护措施 3-161 11. 劳动力组织 3-161 12. 施工机具及手段用料 3-162 1. 工程概况 1.1***有限公司一期工程招标文件安装工程共划分为两个标段:生产类设施安装工程和公用、辅助设施工程及厂区地下管网安装工程，包括了本次工程的塔类设备主要集中在精馏装置,最大的是其中几台精馏塔. 由于本方案编制时没有设备图及设备的重量，本方案编制时根据现有资料及以往的施工经验进行，待资料齐全，经过详细验算后，再确定采用分段或整体吊装，单独编制吊装方案指导现场施工。 2. 编制依据 2.1***有限公司一期工程招标文件,招标编号:TBEADJG-GC-006 2.2化工塔类设备施工及验收规范 HGJ211-85 2.3现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236-98 2.4钢制塔类容器 JB4710-92 2.5钢制压力容器 GB150-1998 2.6大型设备吊装手册及相关起重机吊装性能表。 3. 施工准备 3.1技术准备 3.1.1施工前设备图纸、设备平面布置图、管口方位图等技术文件已齐全，并经图纸会审。 3.1.2施工方案已批准，对作业组已进行技术交底和必要的技术培训。 3.2基础验收及处理 3.2.1设备基础已经施工完毕，具备安装条件，并办理了中间交接。 3.2.2基础验收的基本要求如下： 3.2.2.1基础施工单位应提交质量证明书、测量记录及设备基础有关施工技术文件，基础应明显地画出标高基准线、纵横轴线，相应的建构筑物上还应表有坐标轴线。设计要求做沉降观测的设备基础，应做出沉降观测水准点。 3.2.2.2基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷。 3.2.2.3基础砼强度应达到设计要求，周围土方应回填、夯实、整平。 3.2.2.4设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清理干净，预埋螺栓的螺纹和螺母应保护完好，放置垫铁部位的基础表面应凿平，且面积应大于垫铁。 3.2.2.5基础各部尺寸及位置的偏差不得超过下表的规定： 序号 项 目 名 称 允许偏差（mm） （mm） 1 基础纵横轴线 ±20 2 基础各不同面标高 0 -20 -20 3 基础平面外形尺寸 ±20 4 凸台上平面外形尺寸 -20 5 凹穴尺寸 +20 6 基础上平面不水平度 5mm/m全长10mm 7 基础垂直度 5mm/m全长10mm 8 预埋 地脚螺栓 标高（顶端） +20 中心距（在根部和顶部测量） ±2 9 预留地脚 螺栓孔 中心位置 ±10 深度 +20 0 孔壁垂直度（每米） 10 3.2.3放置垫铁的基础表面应铲平，水平度应不大于2/1000（mm）。 3.3现场准备 3.3.1施工现场具备三通一平（路通、水通、电通、场地平整）条件。 3.3.2安装过程中使用的材料、起重设备和作业机具齐全，劳动力充足，能够保证连续施工。 3.3.3现场用电符合安全使用要求。 3.3.4塔类设备按照要求的到货顺序及到货时间陆续进厂，具备安装条件。 4. 地脚螺栓及垫铁 4. 1预留孔地脚螺栓的埋设应符合下列规定： 4.1.1 地脚螺栓的铅垂度允许偏差不得超过螺栓长度的5/1000； 4.1.2螺栓与孔壁的间距不得小于20mm，与孔底的间距不得小于80mm； 4.1.3螺栓上的油脂、铁锈和污垢应清除干净，螺纹部分应涂油脂加以保护； 4.1.4螺母与垫圈、垫圈与塔底座环间的接触应良好； 4.1.5螺母上端螺栓螺纹部分应露出两个螺距。 4. 2地脚螺栓上一般应配一个螺母和一个垫圈；高度超过20米的塔，考虑到风载荷等因素的影响，宜增加一个锁紧螺母；地脚螺栓应对称紧固，受力均匀。 4. 3当设备的负荷由垫铁组承受时，垫铁组的位置和数量，应符合下列要求： 4.3.1每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁，垫铁组应尽量靠近地脚螺栓； 4.3.2相邻两垫铁组的间距视塔底座的刚性程度确定，一般为500㎜左右； 4.3.3有加强筋的塔底座，垫铁应垫在加强筋下面。 4. 4采用平垫铁或斜垫铁找平时，一般应符合下列规定： 4.4.1放置垫铁处的混凝土基础表面应铲平，其尺寸应比垫铁每边大50mm； 4.4.2直接承受负荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁，两垫铁的斜面要相向使用，搭接长度应不小于全长的3/4，偏斜角度应不超过3°，斜垫铁下面应有平