MT/T 459-1995煤矿机械用液压元件通用技术条件.pdf

中华人民共和国煤炭行业标准 MT/T459一1995 煤矿机械用液压元件 通用技术条件 1 主题内容与适用范围 本标准规定了煤矿机械用液压元件的技术要求、安全要求、试验方法和规则、标志、包装、运输和贮 存。 本标准适用于以液压油为工作介质的煤矿机械用各类液压元件 以下简称液压元件 也适用于煤 矿机械用液压辅件。 2 引用标准 GB3836.1爆炸性环境用防爆电气设备 通用要求 GB3836.2爆炸性环境用防爆电气设备 隔爆型电气设备d“ GB3836.4爆炸性环境用防爆电气设备 本质安全型电路和电气设备“;” GB4208外壳防护等级的分类 GB/T7935液压元件通用技术条件 GB/T14039 液压系统工作介质固体颗粒污染等级代号 3 技术要求 3门 液压元件的基本参数、图形符号和安装连接尺寸，一般应符合相应的国家标准规定。但当煤矿机械 主机有特殊要求时，基本参数和安装连接尺寸也可以根据主机的要求而定。 I2 液压元件的所有零件，均应按规定的图样和技术文件制造。 13所有零件的材料应符合图样的规定。材料的性能应符合相应标准的规定。 注:在不降低产品质量的条件下，材料允许代用，代用时必须经产品设计负责人或设计单位主要技术负责人同意; 重要零件的材料代用必须附有材料试验分析报告，一同报产品主管设计单位审批。 3.4 对有承压流道的重要零件，均应进行耐压试验。其试验压力不得低于该产品额定压力 或公称压 力 的1.5倍，且在保压时间不得少于1min的试验过程中，不得有渗漏、变形和损坏等不正常现象。 所有铸件必须按规定进行清砂处理，铸件的流道和容腔的各处不允许有任何残留物，也不允许涂 漆。 I5液压元件的装配必须严格按照图样要求和技术文件的规定进行。所有零件必须是经质量检验部门 检验合格的零件。外购件须有合格证。对于因保管或运输不当造成变形、损伤、擦伤、划痕、锈蚀、老化等 而影响产品质量的零件和外购件，不得用于装配。 3.6零件在装配前必须按规定进行清洗干净，不允许有任何污物 如铁屑、毛刺、纤维状杂质、煤屑、煤 灰等 存在，并严禁用棉纱、纸张等纤维易脱落物擦洗元件内腔、油口及配合面。 17液压元件装配时，零件间的外形接合面应平整，相对错边不得大于表1的规定值。 中华人民共和国煤炭工业部1995门2一28批准 1996一04一01实施 MT/T 459一1995 表 1 零件外形公称尺寸 规定值 书So 0.8 户50- I20 1 0 120- 250 2.0 250- 500 3.0 500 3.5 I8 密封件材质必须与所用的液压油相容，并符合有关标准的规定 3.9 密封件如有刮伤、拉伤、切边、飞边、气泡、老化、变形及超过生产厂提供的使用有效期等情况，不得 用于液压元件的装配。 110液压元件的所有外露油口均应清晰地标注表示该油口功能的符号:P一压力油日;A,B一工作油 日;r--回油日;L-泄油口;X,Y一控制油口。 3.11液压元件试验合格后，外露非加工表面不得涂腻子。一般外表面涂灰色耐油漆。若煤矿主机要求 涂色时，其涂漆必须与液压油相容。涂层要求色泽均匀一致，外观光滑平整，不应有伤痕等缺陷。装配结 合面处的涂层应界限分明。 3门2 液压元件试验合格后，应进行防锈处理。各外露油口应用耐油塑料塞子封住，防止外物入内。 113 液压元