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题 目:使数控机床更开放、兼容和智能化的技术回顾
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使数控机床更开放、兼容和智能化的技术回顾然而,在CAD / CAM与数控系统的数据交换问题仍未解决。CAD系统的目的是描述一个零件几何形状的精确,而CAM系统在使用计算机系统生成的生产计划和控制操作根据CAD模型中的几何信息和对本车间的现有资源。CAM系统的最终结果是可以数控数控机床上执行的程序集。步进 AP - 203和步进 AP - 214只为一个统一CAM系统输入数据。在CAM系统,有50年历史的国际标准ISO 6983(为G代码或RS274D已知)[10]仍主导大多数数控机床控制系统。国际标准6983过时,但仍广泛使用,只支持单向的信息流从设计到制造。CAD数据在一台机床。相反,它们处理的一个后处理器只获得一个低层次的,不完整的使修改,验证和仿真困难数据集。在车间里所作的修改不能直接反馈给设计师。因此,宝贵的经验在车间不能被保存和再利用。3. Inflexible 数控控制制度目前Inflexible数控控制制度是指由一个CAM系统的输出没有适应性,这反过来又否认有任何互操作性数控机床。最主要的原因是,G代码程序的部分只包含低层次的信息,可。不管多么有能力数控机床,能做的只是忠实按照G代码程序。这是不可能完成的智能控制或加工优化。今天,一个新的标准,即国际标准确认为步进 - 数控的非正式14649 [11-16]正在由供应商,用户和世界学术机构提供一个广泛的智能碳奈米尖锥数据模型开发的新品种。数据模型是一个通用的标准,旨在专门为数控编程,规范的数控控制器,数控代码生成工具。目前两个步进 - 数控的版本正在开发由ISO。首先是应用参考模型(亚美尼亚)(即国际标准组织14649)及其他应用解释模型(AIM)的对ISO 14649(即10303国际标准组织的AP - 238 [17])。如需使用和它们之间的区别的信息读者可参考[18,19]。其中重要的一点要注意的是,此代码是步进 - 数控的转移文件,它是进口/出口流入和流出的步进 - 数控的智能控制器。提供了一个完整的和结构化数据模型,链接与几何和技术信息,这样产品开发过程的不同阶段丢失它的数据元素充分描述面向任务的数控数据。数据模型技术和可扩展性(与一致性类),符合特定的CAM技术,SFP或数控的。智能优化的步进 - 数控控制器之上。后处理机制将被淘汰,因为接口并不需要机器的具体信息。机床更安全,更适合,因为机床厂商。在车间修改就可以保存并反馈到设计部门,因此,从CAD / CAM数控机床可以实现。 XML文件可以作为信息载体从而基于Web的分布式制造。对步进 - 数控的命题详细讨论可以由OMAC 步进 - 数控的工作组编写了一份报告发现[24]和其他出版物[20,23,25]。在20世纪90年代后半期,国际社会通过国际智能制造系统(IMS)的计划[26]在数控编程的概念。该方案共四个,即在欧洲,韩国,瑞士和美国全球各地区的个别项目统筹。该方案的主要协调员西门子(欧盟),CADCAMation(瑞士),工具(美国)和资源中心,国际机场理事会(韩国)。对ISO 14649标准的检查。它有15个合作伙伴,西门子,戴姆勒克莱斯勒,沃尔沃用户,支持研究机构WZL亚琛,亚琛和斯图加特大学的资讯系统部。瑞士人引领了线切割和合作模片电火花,如Agie,Starrag和CAM制造商CADCAMation厂商标准的发展。浦项科技大学汉城国立大学浦项大学进行其它研究小组,包括英国和新西兰。在美国公司美国国家标准与技术研究院取得了重大进展必须指出,,现已形成一个较完整的产品信息的通用数据模型。Computers in Industry 57 (2006) 141–152)
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