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毕 业 设 计 说 明 书 题目:DVD中间板的注射模拟及注射模设计 二级学院(直属学部): 机电工程学院 专业: 材料成型及控制工程 班级: 学生姓名: 学号: 指导教师姓名: 职称: 评阅教师姓名: 职称: 2014 年 5 月 DVD中间板的注射模拟及注射模设计 摘要:本文设计了DVD中间板的注射模拟及注射成型模具。通过分析该制件的结构和材质,制定了一模两腔、侧浇口进料、侧抽芯的成型方案;把制件用PRO-E进行三维建模,运用Moldflow对塑件注射成型方案进行CAE模流分析,确定了最优成型工艺参数。通过CAE软件Moldflow验证了注射成型的可行性。此外,采用组合式型芯型腔结构,改善了注射模成型零件的加工工艺,保证了模具的装配刚度和精度。塑件使用推杆推出机构推出,结构简单,动作可靠。 关键词:DVD中间板 塑料注射成型 Moldflow应用 ABS DVD midplane injection simulation and design of injection mold Abstract: This design injections imulation DVD intermediate plate and mold injection mold.Through the analysis of the structure and material of the parts, created one module and two cavities, side gate feed, side core-pulling molding solution; The parts with PRO - E for 3 d modeling, using Moldflow to plastics injection molding CAE mold flow analysis, the optimal molding process parameters is determined. Through CAE software Moldflow to verify the feasibility of injection molding. In addition, using combined core cavity structure, improve the processing technology of injection mould molding parts, ensure the assembled stiffness and precision of the mould. Plastic parts using the push rod to launch institutions, simple structure, reliable operation. Keywords: DVD mildplane ABS plastic injection molding Moldflow application 目录 1 塑件的工艺性设计 6 1.1、 化学和物理特性 6 1.3、 塑件的尺寸与公差 7 1.3.1、 塑件的尺寸 7 1.3.2、塑件尺寸公差标准 7 1.3.3、 塑件的表面质量 7 1.4 CAE最佳浇口分析 9 2 模腔数目的确定 12 3 注射成型机的选择 12 3.1 注射量的计算 12 3.2 注射机型号的选择 12 3.3 注射机工艺参数的校核 13 3.3.1锁模力的校核 13 3.3.2注射量的校核 13 3.3.3注射压力的校核 14 3.3.4开模行程的校核 14 3.3.5与模具连接部分相关尺寸的校核 14 4、 型腔布局与分型面设计 15 4.1 型腔的确定 15 4.2型腔的布局 15 4.3 分型面的设计 15 5 浇注系统设计 17 5.1 主流道设计 17 5.2、 主流道衬套的固定 17 5.3、 分流道的设计 17 5.3.1 分流道长度 17 5.3.2 分流道表面粗糙度 18 5.4 浇口的设计 18 5.4.1浇口的选用 18 5.4.2冷料井的设计 18 5.4.3 浇注系统的平衡 19 5.4.4 排气槽的设计 19 6 成型零件的设计 21 6.1 成型零件的设计原则 21 6.2 成型零件工作尺寸计算 21 6.2.1 塑件的公差 21 6.2.2成型零件尺寸计算
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