2014机械专业课程设计--二级减速器.docVIP

一、课程设计 三，原始数据： 1）螺旋筒轴上的功率P= 2.8 KW; 2) 螺旋筒轴上的转速n= 45 r/min (允许输送带速度误差为±5％)； 3）工作情况：三班制连续单向运转，载荷较平稳； 4) 使用折旧期：10年 5）动力来源：电力，三相交流，电压380V； 6）制造条件及生产批量：一般机械厂制造，小批量生产。 四，设计工作量要求： 独立完成设计总装图一张,设计计算说明书一份和主要零件工件图2张 五，传动方案的总体设计： 1，拟订传动方案： 采用二级圆柱齿轮减速器，适合于繁重及恶劣条件下长期工作，使用与维护方便。（缺点：结构尺寸稍大） 高速级常用斜齿，低速级可用直齿或斜齿。由于相对于轴承不对称，要求轴具有较大的刚度。高速级齿轮在远离转矩输入端，以减少因弯曲变形所引起的载荷沿齿宽分布不均的现象。常用于载荷较平稳的场合，应用广泛。传动比范围：i = 8 ~ 40 2，选择电动机： 弹性联轴器： η = 0.99 角接触球轴承： η = 0.99 闭式圆柱齿轮（7级）η = 0.98 圆锥齿轮： η = 0.98 所以，电动机至工件机主轴之间的总效率为： η = 0.99 * 0.99 * 0.99 * 0.99 * 0.99 * 0.98 * 0.98* 0.98 =0.895 所以电动机所需功率为 =2.8/0.895=3.128kw 二级圆柱齿轮减速器的传动比8 ~ 40，开式锥齿轮传动比（初定2~5），所以总传动比为16~200， 则nd=(6~200)*45=720~9000,优先选用同步转速1500r/min的电动机，型号Y100L2-4。 如传动简图所示，初选联轴器为弹性联轴器，滚动轴承为角接触球轴承，传动齿轮为闭式软齿面圆柱齿轮，因其速度不高，选用7级精度(GB10095-88)，则机械传动和摩擦副的效率分别如下： 额定功率 kW 同步转速 r/min 满载转速 r/min 堵转转速 额定转速 最大转速 额定转速 质量(kg) 3 1500 1420 2.2 2.2 38 机座号 中心高H 安装尺寸 轴伸尺寸 平键尺寸 外形尺寸 100L 100 A B D E F×GD G L HD AC/2 AD 160 140 28 60 8×7 24 380 245 102.5 180 3，确定传动装置的总传动比及起分配： 1420/45=31.56 取 =1.35，取i3=3.则计算得=3.77， ==2.79，i3=3 4，计算传动装置运动和动力参数： 1，各轴转速： 1420r/min 11420/3.77=376.658r/min 376.658/2.79=135.003r/min nIV=nIII / i3 =45.001r/min 各轴输出功率： pd*0.99=3.097kN pII=pI*0.99*0.98=3.005kN pIII= pII*0.99*0.98=2.915kN pIV= pIII*0.99*0.98 =2.828kN 各轴输出转矩： 20.828N·m 依次可得： 76.190 N·m TIII=206.205N·m TIV=600.151N·m 三，设计传动零件： 1.高速齿轮组的设计与强度校核 选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数 如上图所示，选用斜齿圆柱齿轮传动，四个齿轮均为斜齿，有利于保障传动的平稳性； 运输机为一般工作机器，速度不高，故选用7级精度（GB10095—88）； 材料选择。由表10—1选择小齿轮材料为45刚调质，硬度为220HBS，大齿轮材料为45钢（常化），硬度为180HBS，二者材料硬度差为40HBS