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一、人员编制 为了安全有序的完成矿下达的各类钻孔指标及其他工作任务,钻探队每台钻机每小班人员编制及工艺流程如下。 1、ZDY-6000LD千米定向钻机: (一)人员编制: 工种 跟班队长 班长 副班长 钻工 维修工 人数 1 1 1 3 2 合计人数 8 全天待命 1、跟班队(副)长职责 主要负责当班施工中的安全、钻机的正常运转。 2、班长职责 负责孔口监视器的操作,保证钻孔实钻轨迹与设计轨迹吻合,收集地质资料及数据统计。 3、副班长职责 负责钻机操作、保养,随时观测各仪表压力是否在正常使用范围。 4、钻工职责 一名钻工负责泥浆泵的开停,其他两名钻工负责装卸钻杆。 (二)钻具组合: 1、开孔:¢PDC96mm钻头+¢73mm通览钻杆+水便钻进12米。 2、扩孔:¢PDC153mm钻头+¢73mm通览钻杆+水便钻进8米. 3、正常钻进:¢PDC96mm钻头+螺杆马达+¢73mm下无磁钻杆+¢73mm测量探管+¢73mm上无磁钻杆+¢73mm通览钻杆+水便钻进至终孔。 (三)封孔工艺: 1、下入¢153mm钢管8米。(使用管箍连接) 2、下入¢15mm铝塑管两根(排气管一根7.5米,注浆管一根2.5米),共10米。 3、使用面纱蘸料(赛瑞化学药剂)封堵孔口。所需面纱2公斤,赛瑞1公斤。 4、使用赛瑞封孔泵及赛瑞化学药剂封孔8米。(所需赛瑞化学药剂20公斤) 5、抽采联网、管路连接(DN125法兰球阀1个,控制单孔、¢90mm骨架胶管6米,连接主管路、放水器1个、集气管1个、DN25球阀3个,制作放水器、集气管用、¢32mm骨架胶管1米,连接放水器、集气管用、DN100法兰球阀1个,控制钻场支管路) 6、ZDY-6000LD千米定向钻机煤孔每班钻进30米,岩孔每班钻进3米。 (四)钻进工艺: 1、后退式分支孔工艺 也称从内往外分支孔,即完成超过400m的主孔指标后,在起钻的同时进行分支孔施工 后退式开分支孔施工工艺流程图 2、前进式分支孔工艺 也称从外向内开分支孔,即在主孔钻孔的同时进行分支孔施工。此种分支孔工艺主要用于探测煤层产状、采空区等地质构造,为后续工作做前期准备。其工艺流程 前进式开分支孔施工工艺流程图 二、ZDY-650液压坑道钻机 (一)人员编制: 工种 跟班队长 班长 副班长 钻工 维修工 人数 1 1 1 3 2 合计人数 8 全天待命 (二)钻具组合: 开孔:¢PDC96mm钻头+¢42mm钻杆+水便 (三)封孔工艺: 1、下入¢80mmPVC管8米。(使用管箍连接,每根2米,需要4个管箍) 2、下入¢15mm铝塑管两根(排气管一根7.5米,注浆管一根2.5米),共10米。 3、使用面纱蘸料(赛瑞化学药剂)封堵孔口。所需面纱2公斤,赛瑞1公斤。 4、使用赛瑞封孔泵及赛瑞化学药剂封孔8米。(所需赛瑞化学药剂20公斤) 5、抽采联网、管路连接(DN80丝扣球阀1个,控制单孔、¢90mm骨架胶管6米,连接主管路、放水器1个、集气管1个、DN25球阀3个,制作放水器、集气管用、¢32mm骨架胶管1米,连接放水器、集气管用) 6、ZDY-650液压钻机煤孔每班钻进50米,岩孔每班钻进5米。 (四)施工工艺流程: 设计钻孔 确定方位、倾角 主孔施工 钻孔测量 确定工具面向角 设备安装、调试 准备钻场 调整工具面向角 钻进第i个分支孔 钻进至设计孔深 调整工具面向角 起钻至第i个分支孔点 提钻终孔 i=i+1 i≤6 方位、倾角是否偏离 设计轨迹 Y N Y N 设计钻孔 确定方位、倾角 主孔施工 钻孔测量 确定工具面向角角角 设备安装、调试 准备钻场 调整工具面向角 方位、倾角是否偏离 设计轨迹 Y N i=i+1 钻进完成第i个分支孔 调整工具面向角 钻进至第i个分支孔点 Y i≤6 N 提钻至主孔 主孔施工 提钻终孔
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