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4.2 数控车床操作 4.2.10.6 按 键,按 键出现X轴的对刀窗口,如图4-15所示。 图4-15 X轴对刀窗口 4.2 数控车床操作 4.2.10.7 在“零偏”栏中输入刚才测量的工件直径,按 键,再按 键,X轴方向刀对好。 4.2.10.8 对Z轴方向:按 启动主轴,按 键,将车刀移动到工件附近,然后将进给速率调到低速档,配合以增量进给,使刀具轻轻触碰到工件右端面或进行试切。 4.2.10.9 按 键,使刀具退出工件到合适位置,按 键停止主轴。注意不能按 或 键在Z轴方向移动刀具。 4.2 数控车床操作 4.2.10.10 重复步骤5和6,当出现X轴对刀窗口时,按 键,进入Z轴对刀窗口,如图4-16所示。 4.2.10.11 在“零偏”栏中数值为零,按 键,再按 键,Z轴方向刀对好。注意若对刀点不是不是编程零点,则在“零偏”栏中输入偏移值。 到此,一把刀对好,其它刀依同样方法进行对刀。 图4-16 Z轴对刀窗口 4.2.11 输入和修改零点偏置值 通过设定零点偏置值,可以修改工件坐标系的原点位置。 操作步骤 按 键显示主菜单,按 键,按 键,进入零点偏置窗口,屏幕上显示可设定零点偏置的情况,如图4-17所示。 按 或 键把光标移到要修改的栏目,按 ~ 键输入数值。一直按 键,屏幕可以上显示下一页G56和G57的零点偏置窗口。 4.2 数控车床操作 4.2 数控车床操作 图4-17 零点偏置窗口 4.2 数控车床操作 4.2.12 磨损补偿 由于对刀不准确或刀具在进行了一段时间的加工后,会产生磨损,造成零件加工精度下降,甚至超差产生废品,因此在零件加工时,当发现零件尺寸变化时,可以使用系统的磨损补偿功能来消除误差。 4.2 数控车床操作 操作步骤 按 键显示主菜单,按 键,按 键,进入刀具补偿窗口,如图4-14所示,选择需要补偿的刀具号和刀沿号,在“磨损”栏中输入需要补偿的数值。 磨损补偿的方法是: X方向:用实际测量的直径减去理论直径值除以2(即一一一一值)输入到窗口中的“长度1”栏中,磨损补偿值的正、负与坐标轴移动的方向一致。 Z方向:将刀具轴间误差计算后的值输入到窗口中的“长度2”栏中,其中正、负与坐标轴移动的方向一致。 数控车床操作 第四章 数控车床操作 4.1 数控车床操作面板 4.2 数控车床操作 4.1 数控车床操作面板 4.1 数控车床操作面板 SINUMERK 802S数控车床操作面板由数控系统控制面板和机床控制面板两部分组成。 4.1.1 数控系统控制面板 系统操作面板如图4-1所示。用操作键盘结合显示屏可以进行数控系统操作。 4.1 数控车床操作面板 图4-1 SINUMERK 802S系统控制面板 4.1 数控车床操作面板 数控系统控制面板上各功能键的作用见表4-1。 按 键 名 称 按 键 功 能 软菜单键 用于执行显示屏上相应的菜单功能 加工显示 无论屏幕当前在什么区域,按此键可以直接进入加工操作区 返回键 返回上一级菜单 菜单扩展键 显示同一级菜单的其它选项 区域转换键 从任何区域返回主菜单,再按一次又返回先前的操作区 光标向上/向下键 光标向上/向下移动一行,与上档键配合则向上/向下翻一页 光标向左/向右键 光标向左/向右移动一个字符 删除键(退格键) 删除光标左边的字符 表4-1 数控系统控制面板功能键的主要作用 4.1 数控车床操作面板 ~ ~ 垂直菜单键。 在程序编辑状态下,按下此键,出现垂直菜单,选择相应的内容可以方便地插入数控指令 报警应答键。 可以消除机床相应的报警信号 选择/转换键 当屏幕上有此符号时,按该键可以进行修改 回车/输入键 此键可以对输入的内容进行确认;在程序输入过程中,按此键表示程序段结束,产生程序段结束符,光标换行 上档键 按住此键,再按双字符键,则系统输入按键左上角的字符 空格键(插入键) 在光标处输入一个空格 数字键 输入数字,与上挡键配合输入左上角对应字符 字母键 输入字母,与上档键配合输入左上角对应字母 4.1 数控车床操作面板 4.1.2 机床控制面板 机床控制面板如图4-2所示。 4.1.2.1 机床控制面板上各功能键的作用见表4-2。 图4-2 机床控制面板 4.1 数控车床操作面板 功能键 名 称
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