螺杆压缩机的应用分析.pdfVIP

　第 30 卷 　　　　　　　　　　内 蒙 古 石 油 化 工 141 螺杆压缩机的应用分析 郭　海 ,王　勇 ,韩军为 ( 呼和浩特石化公司) 　　用可靠性高的螺杆式压缩机取代易损件多、 轮 ,其齿形对能耗有重大影响。要求齿形在满足 可靠性差的活塞式压缩机 , 已经成为必然趋势。 共轭条件和便于加工外 , 尚须具有良好的轴向和 ( ) 1976 年日本螺杆压缩机在压缩机市场中仅占 横向气密性和较大的容积 为了获得较大的排量 ( ) 27 % ,1985 年则上升到 85 % ; 目前西方发达国家 以及较大的排气口 为了降低气流速度 等。齿形 螺杆压缩机市场占有率约为 80 % ,并保持上升势 主要由摆线、圆弧等组成。齿形的改进大致经历 ( ) 头。螺杆压缩机具有结构简单、体积小、没有易损 了三代 图 1 。第一代为对称型。第二代是以 X 件、工作可靠、寿命长、维修简单等优点。螺杆压 型为代表的非对称型。第三代齿形的特点是使对 缩机简单分为双螺杆与单螺杆两种。 称型和非对称型齿形参数和材料强度的潜力接近 1 　双螺杆压缩机 极限 ,其中最突出的是德国凯瑟公司的 5 ∶6 星型 双螺杆压缩机的两个螺杆结构上是一对斜齿 齿 ,打破了传统的 4 ∶6 齿数比 , 比第二代齿形节能 含量不超标 ,并通过调整被控变量液态烃产率和 标的前提下 ,使吸收稳定单元从主分馏塔中段回 汽油产率的上下限来实现液态烃生产方案和汽油 流中获取的热量尽量少 ,保证了主分馏塔正常操 生产方案的转换。 作。 7. 2 　产品质量卡边控制 8 　结束语 利用 Aspen IQ 软测量技术 , 实现产品质量 软测量技术的应用及 DMCplus 先进控制系 (粗汽油干点、轻柴油凝点、干气中 C3 + 含量 ,液化 统较强的鲁棒性 ,使得操作人员对生产装置进行 2 - 5 - ( ) 气中 C 含量 ,液化气中 C 含量和稳定汽油饱 综合控制、直观控制 即对产品质量、产品收率 成 ) 和蒸汽压等 在线计算和预测 ,与化验分析配合使 为可能。吸收稳定单元与主分馏系统的耦合作 ( ) 用 定期校正 ,保证了预测精度 ,实现了产品质量 用 ,及吸收稳定单元内部操作的耦合作用 ,使得未 ( 的卡边控制。 投用先进控制前 ,生产波动较大 稳定塔顶回流罐 ) 7. 3 　降低能耗 压力变化频繁 ,操作协调性差 ;投用先进控制后 , 先进控制投