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项 目 阶 段: 现状调研 模 组: 生产管理(PP) 主 持 人: 王及时、郭新平 会 议 地 点: 新建冷轧项目部 日期 / 时间: 2005-6-20 AM8:30-AM11:30 记 录 人: 田志刚 会 议 主 题: 生产管理业务需求调研问卷(新建冷轧项目部) 出 席 人 员: 新建冷轧项目部:王清洁、曹天勇、单方、冬晔
HP:王及时、朱羽冰、何晓光
信息化项目部:郭新平、张长虹、李嘉午、任建宇、武韶宁、田志刚
缺席人员:无 会 议 内 容 新冷轧的组织架构:
冷轧厂从96年起大规模的改扩建,计划10年将冷轧厂的规模达到90万吨。由于产量和技术的提高对人员素质的需求比较大,人才缺乏,膨胀过快。新冷轧厂第一条线热线在2006年6月份投产,之后在6~9个月各生产线陆续的投产。冷轧厂1#热线的定员已超出了实际定员,主要是为新冷轧做准备。
现在太钢的模式是三科一室,集团公司的管理模式是按二级厂为主导,采用二级管理模式。国际先进企业的管理模式是一级管理模式,如果实行一级管理模式各二级厂的三科一室应取消,避免管理交叉,推委扯皮。现在的二级管理模式的条件下,各工段发挥了很多作用。
按照管理重心上移的思路,应推行线长模式,逐步取消工段制,将工段化整为零,扁平化管理。设备工段随着公司的发展趋势将取消,设立设备部门,将电气、机械、防腐工段合并精简。天车的管理建议外协。
新冷轧未来的原料厚度在12.7mm。成品宽度2.1m。产品主要以300系为主。
公司
生产计划与控制:
因冷轧厂的设备投产是分期投产的,在不同期间瓶颈工序是不同的,在设计期间是没有瓶颈的。要根据市场的需求。
信息反馈方式应采用自动化反馈信息。
原料库可备5天的工作量。热连轧与冷轧厂的原料库合二为一。在产品库:轧制前、后有中间库。
成品库应只有一个。冷轧厂设计有成品库,可容纳3天的库存。
计量系统方面应包括两方面:一方面是生产计量,成材率、成品称重。另一方面的计量是能源介质的计量,风水电气、三酸一碱,实现计时采集。现在是按月采集。
设备检修方面应采用点检定修制。本单位设立设备部门,下设大量的点检员,负责日常的检查和日常的维修维护,制定检修计划,由外委人员实施。现在80%的检修任务依靠外协,20%的任务由自己的检修人员负责。
对未来的ERP系统的需求、期望和建议:
是一条非常曲折的道路。
应提高管理效率和办公效率。
全厂的在产、物流、资金的管理会提高。
人力资源管理的提升。
信息的共享性、准确性应提高。
本单位战略规划重点:
关键是质量的提高。企业的发展一靠质量,二靠成本。
新产品开发主要是开发市场和用户。新冷轧厂的产品是超宽超厚的产品,本身就是一种新产品的开发。本单位最大的客户群是石化行业。
未来可能会遇到的阻力或制约:
MES是一种工具,ERP更多的是一种变革。阻力和制约关键在于习惯性的思维方式。
企业文化:
主张:努力做事。
达成共识:
未解决问题: 问题描述 负责人 解决时间 需提供的文档清单: 6月27日前上报信息化项目部 签字确认: 太钢: 实施方:
Page 1 of 2 太钢信息化项目会议纪录
ERP_PP_会议纪要_现状调研(新建冷轧项目部)2 2005/7/1
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