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超级BOM 超级物料和衍生物料的概念 操作步骤 一、创建特性(CT04) 二、创建类(CL02) 三、创建可配置物料（商品编码）(MM01) 四、创建可配置物料的配置文件(CU41) 五、创建衍生物料(MM01) 六、创建可配置BOM（超级BOM）(CS01) 七、创建相关性(CU01) 八、为特性分配相关性(CT04) 九、为超级BOM分配相关性(CS02) 十、为超级物料可配置文件分配相关性（变式定价等）(CU42) 十一、创建衍生BOM(CS40) 十二、创建可配置工艺路线(CA01) 演示数据 Client:200 超级物料：SNL220000001 衍生物料：200033 客户：101017 步骤1——超级物料 类的概念及相关性 MM02： SNL220000001 CL02： 特征值可以分级 选择时的相关性：散热片与CPU CU42：配置参数文件 VA01：101017 默认配置(MM03) 步骤2——超级BOM CS02：SNL220000001 CS40：超级BOM的引用 CO01：使用 * ? 2000 物料 LC-NL220 BOM BOM Recipe 1 工艺路线 工作中心 PP主数据－物料清单、工艺路线 物料清单： 物料清单用来定义产品的层次结构，它列出了产品中所有层次组件的名称、数量及其每一组件的计量单位。 作用：MRP运算的基础 工艺路线： 工艺路线是生产管理模块重要的主数据之一。它指定了从原材料到成品生产所需的每个工序的顺序。在工艺路线中，可以对每个工序指定工作中心。在系统中，工艺路线被用于能力评估和成本核算中。 　　商品编码可以在SAP系统中定义成超级物料，包含了商品的所有的特征项（例如硬盘、内存等），每个特征项都有很多特征值，例如上图中的硬盘标示。 　　产品编码，在SAP系统中是指定了具体的特征项，并且每个特征项都指定了唯一的特征值。衍生物料就是确定了具体配置的物料，对应我们的产品编码。 超级BOM（一）：散件清单 定义了商品（超级物料）的所有可能散件组成：硬盘、CUP、内存等， BOM中包含了散件16编码、使用的散件数量等内容。 超级BOM（二）：散件与特征值关联 通过相关性语句编程： 1、实现特征值与散件16位编码建立关联，销售定单选择　　　　　　　　　　　　特征值，系统内部自动找到散件号； 2、定义散件之间的相关关系：排斥性、数量相关、选择性等 超级BOM（三）：衍生物料的BOM 衍生物料的BOM通过衍生物料与超级物料的指定关系，通过特征值自动形成关联。 例如：200033指定了具体型号的硬盘、内存等。 变式配置：概览 选定恰当特性 特性(硬盘、CPU) 特性组合类 类（NL220） 使用所有可能操作 创建“超级”任务清单 工艺路线维护 维护BOM组件的 相关对象 BOM维护（相关性） 测 试 模 拟 维护指定值的相关对象 特性 类 配置文件 连接特性（类）到可配置产品，使可配置产品生效 配置文件 维护产品配置(商品编码) 物料主记录(SNL220000001) 使用所有可能组件 创建“超级”BOM BOM维护（兼容性列表） *